[实用新型]一种轻烧氧化镁超细粉制备装置

说明书

技术领域

本实用新型属于镁质耐火原料技术领域，具体涉及一种轻烧氧化镁超细粉制备装置。

背景技术

自20世纪80年代改革开放以来，由于对镁质耐火材料需求的迅猛增加及对初级原料加工的准入门槛要求低，致使菱镁矿的开发利用合理性遭到破坏，同时镁质耐火制品对原料的需求却越来越高，高品位原料供不应求，优质资源供应紧张，低品位原料市场萎缩，致使大量的中、低档品位矿石被废弃，堆积如山，而电熔镁砂能耗高，生产工艺相对落后，因此当前相关企业已逐渐认识到仅依靠原矿生产原料，已不能维持优质原料的生产，只有对原矿石进行深加工才能生产出优质品位的初级原料，保证原料生产的正常进行。

国内一些企业采用“浮选→轻烧→磨细→压球→重烧”工艺生产高纯镁砂，其指标可达到：w(MgO)≥98％，体积密度≥3.40g·cm^-3，可取代部分电熔镁砂，可改善镁质耐火制品物理与化学性能，增强耐高温、抗腐蚀、高温化学和热震稳定性等性能，延长使用寿命，扩大应用领域，其中磨细工段是生产高纯镁砂非常重要的工序，直接影响最终产品的指标性能，因此进一步研究制备轻烧氧化镁超细粉方法是很有必要的。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种轻烧氧化镁超细粉制备装置，实现制备d₉₀＜12μm；d₅₀＜5μm超细粉的方法，满足压球粒度要求，进而生产MgO≥98％，体积密度≥3.4g/cm³高纯镁砂，可改善镁质耐火制品物理与化学性能，增强耐高温、抗腐蚀、高温化学和热震稳定性等性能，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种轻烧氧化镁超细粉制备装置，包括球磨机、分级机、收尘机、给料装置一、给料装置二，给料装置一与球磨机的进料口连接，给料装置二一端与分级机连接，另一端与球磨机进料口连接，球磨机的出料口与分级机连接，分级机出口与收尘器连接。

所述的收尘器上连接有风机。

所述的球磨机的出料口连接有吸气罐。

所述的给料装置一包括旋转给料机一、计量装置一，旋转给料机一经计量装置一与球磨机的进料口连接。

所述的给料装置二包括旋转给料机二、计量装置二，旋转给料机二与根据就连接，旋转给料机二经计量装置二与球磨机的进料口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.实现了有效利用低品位菱镁矿资源；2.整个超细粉制备流程为封闭式，粉尘泄漏点少，环境污染小；3.制备的氧化镁超细粉破坏原氧化镁晶体结构，改变其物料、化学性能，增强镁质耐火制品耐高温、抗腐蚀、高温化学和热震稳定性等性能，延长使用寿命，扩大应用领域。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-旋转给料机一2-计量装置一3-旋转给料机二4-计量装置二5-球磨机6-分级机7-收尘器8-风机9-细粉仓。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1，一种轻烧氧化镁超细粉制备装置，包括球磨机5、分级机6、收尘机、给料装置一、给料装置二，给料装置一与球磨机5的进料口连接，给料装置二一端与分级机6连接，另一端与球磨机5进料口连接，球磨机5的出料口与分级机6连接，分级机6出口与收尘器7连接。

其中，收尘器7上连接有风机8。球磨机5的出料口连接有吸气罐。给料装置一包括旋转给料机一1、计量装置一2，旋转给料机一1经计量装置一2与球磨机5的进料口连接。给料装置二包括旋转给料机二3、计量装置二4，旋转给料机二3与根据就连接，旋转给料机二3经计量装置二4与球磨机5的进料口连接。球磨机5研磨后粒度：d₉₀＜12μm；d₅₀＜5μm。

轻烧氧化镁超细粉制备方法：

菱镁矿经多层炉在1000℃烧成温度下轻烧后的产品：氧化镁，其化学方程式为：

形成的氧化镁原料为多层炉轻烧后的氧化镁，其粒度≤8mm，其中粒度＜200μm占氧化镁原料的质量百分比为94％～97％；粒度＜160μm占氧化镁原料的质量百分比为80％～93％；粒度＜100μm占氧化镁原料的质量百分比为70％～75％；粒度＜63μm占氧化镁原料的质量百分比为45％～60％；粒度＜32μm占氧化镁原料的质量百分比为35％～40％。