[实用新型]一种炉窑耐火砖捡拾装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种炉窑耐火砖捡拾装置。

背景技术

由于炉窑结构复杂，在施工时经常出现不同品种耐火砖高处坠落于炉窑内部结构堵塞各类孔洞，炉窑施工工艺要求严格即使不堵塞孔道，结构内部也不允许有大粒径杂物存在，掉落下的砖则必须要取出。传统的取砖方式包括人取砖和绳套取砖：人取砖，只允许身体矮小瘦弱的人去取，对身体灵活性要求高，选合适的人选难；人不能进行取砖的，借助绳套取砖，套圈孔稳定性差，瞄准难、绳套下端轻、用力困难，易造绳套打结，稍有不慎必须多次取出绳套重新设置套孔，重复无效作业费时费力。鉴于此种现状现发明一种用于炉窑砌筑时捡拾耐火砖的装置。借助装置实现小洞口，大深度耐火砖的牢固捡取，快捷简便易操作，准确率高，还不造成炉体伤害。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种炉窑耐火砖捡拾装置，解决了现有技术中存在的耐火砖掉落炉体内，由于捡拾空间狭小，捡拾人员难以进入捡拾洞口，耐火砖捡拾困难，耐火砖大小不一，重量各异，通常的捡拾方法捡拾成功率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种炉窑耐火砖捡拾装置，包括立杆、提拉绳、提升杆、助力杆和抓手；所述立杆上设有竖直的调节轨道；所述立杆两侧各设一助力杆,此两助力杆的上端和所述提升杆的下端同时铰接于调节轨道内的上铰接件；每个所述助力杆下端均铰接有一抓手，此两抓手交叉布置，以二者交叉点为铰点同时铰接于调节轨道内的下铰接件；所述提拉绳两端分别连接提升杆和立杆的上端。

进一步，所述立杆两侧的助力杆以调节轨道为中心对称设置。

进一步，两所述抓手以二者的交叉点为中心对称设置。

进一步，所述立杆上端设有立杆穿绳孔；所述提升杆上端设有提升杆穿绳孔；所述提拉绳两端分别穿过并固定在立杆穿绳孔和提升杆穿绳孔上。

进一步，所述抓手呈L型结构，其下端设有弯钩。

进一步，所述抓手中部设有数个不同位置的开合角度控制孔。

进一步，所述调节轨道为沿立杆长度方向的长孔。

进一步，所述上铰接件和下铰接件均为活节螺栓。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1)本装置的制作可以采用施工现场普通钢板的边角料作为装置主要材料，就地取材，原理简单，制作容易，可重复利用，节约制作成本。

2)本装置操作简单，一人可单独完成抓取，准确率高，减少无效重复工作，省时省力，提高了工作效率，节约了人工成本。

3)本装置可以实现不同重量，不同尺寸，掉落不同深度的耐火砖捡取，适用范围广，实用性强、安全性好。

附图说明

图1是本实用新型自然状态下的结构示意图；

图2是本实用新型工作状态下的结构示意图。

图中：1-立杆；2-助力杆；3-抓手；4-提升杆；5-提拉绳；6-上铰接件；7-开合角度控制孔；8-立杆穿绳孔；9-提升杆穿绳孔；10-耐火砖；11-下铰接件；12-调节轨道；13-弯钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种炉窑耐火砖捡拾装置，如图1所示，包括立杆1、提拉绳5、提升杆4、助力杆2和抓手3；所述立杆1上设有竖直的调节轨道12；所述立杆1两侧各设一助力杆2,此两助力杆2的上端和所述提升杆4的下端同时铰接于调节轨道12内的上铰接件6；每个所述助力杆2下端均铰接有一抓手3，此两抓手3交叉布置，以二者交叉点为铰点同时铰接于调节轨道12内的下铰接件11；所述提拉绳5两端分别连接提升杆4和立杆1的上端。

其中，所述立杆1两侧的助力杆2以调节轨道12为中心对称设置。这样，结构更稳固，施力和受力平衡，稳定性好。

其中，两所述抓手3以二者的交叉点为中心对称设置，夹取耐火砖时，两抓手3施力均衡，耐火砖受力点对称，易于抓取。

其中，所述立杆1上端设有立杆穿绳孔8；所述提升杆4上端设有提升杆穿绳孔9；所述提拉绳5两端分别穿过并固定在立杆穿绳孔8和提升杆穿绳孔9上。

其中，所述抓手3呈L型结构，其下端设有向内的弯钩13，这样，增大了与耐火砖的接触面积，更易于抓取耐火砖。

其中，所述抓手3中部设有数个不同位置的开合角度控制孔7。针对特殊砖，可以用不同位置的开合角度控制孔7作为铰点，调节抓取角度，控制抓取的范围，顺利完成不同大小的耐火砖抓取。

其中，所述调节轨道12为沿立杆长度方向的长孔。