[实用新型]用于机制炭制作的木屑加热和模压的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送生产装置，尤其是用于一种用于机制炭制作的木屑加热和模压的装置。

背景技术

现有的输料管采用风机吹送木屑的方式将木屑输送到模压机构，风机吹送也是一种常用的输送方式，木屑在风能作用下被吹送到模压机构，但是细小的木屑在风的吹送下不容易集中在一起，影响了工作效率，而且木屑粉尘容易跑出来，影响工作环境，减少设备使用寿命。

此外，现有的木屑加热输送管多仅设置一层泡沫保温层，有些加热输送管甚至没有保温层。泡沫保温层虽具备一定的保温效果，但是由于其体积大，而装配空间有限，泡沫保温层厚度较小，其保温效果有限致使加热输送管内的热量大量流失，能源利用率低，生产成本高。

发明内容

本实用新型提供一种用于机制炭制作的木屑加热和模压的装置，以克服输料管工作效率低和加热输送管保温效果不理想的缺陷。

本实用新型采用如下技术方案：

用于机制炭制作的木屑加热和模压的装置，包括加热输送管、木屑传输机构以及模压机构，该加热输送管用于对木屑进行加热，该木屑传输机构用于将木屑传输至该模压机构，该模压机构用于将木屑模压成型；所述木屑传输机构包括木屑输送管、储料斗和输料管，所述加热输送管出料口与木屑输送管进料口连通，木屑输送管出料口与储料斗进料口连通，储料斗出料口与输料管进料口连通，输料管将木屑输送至模压机构。

更进一步地：

上述加热输送管，包括加热管、第一电机、链条、复数个从动轮，所述加热管外表面有第一保温层，第一保温层为聚乙烯保温层，第一保温层外表面设有第二保温层，第二保温层为硅酸铝保温层，第二保温层外表面设有第三保温层，第三保温层为复合硅酸盐保温层。所述第一电机设于加热输送管进料端的上方，第一电机通过链条驱动加热输送管转动，所述加热输送管两端分别由两个从动轮架起。

上述输料管包括主管体、第二电机和绞龙，所述绞龙两端分别通过轴承座装配于该主管体内部，该第二电机设于该主管体进料端一端，第二电机通过驱动传动绞龙转动。

上述绞龙由呈螺旋状绞龙叶片固定焊接在绞龙轴上构成。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型结构，用绞龙传输木屑，可以实现水平输送、倾斜输送、垂直输送，结构简单，操作和维修方便。

本实用新型结构的加热输送管具有三层保温层，每层保温层用不同的材料，每层保温层都具有一定的保温功能，但是每层保温功能保温效果都有一定的局限性（有些耐高温，有些保温效果好，有些防水效果好等），三层保温层具有相互补充的效果，从而更好的实现保温的效果。

附图说明

图1为本实用新型的木屑加热和模压装置的主视图。

图2为绞龙内部装置结构。

图3为加热输送管主视图。

图4为加热输送管剖视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

用于机制炭制作的木屑加热和模压的装置，包括加热输送管、木屑传输机构以及模压机构14，该加热输送管用于对木屑进行加热，该木屑传输机构用于将木屑传输至该模压机构，该模压机构用于将木屑模压成型；所述木屑传输机构包括木屑输送管13、储料斗11和输料管12，所述加热输送管出料口37与木屑输送管13进料口连通，木屑输送管13出料口与储料斗11进料口连通，储料斗11出料口与输料管12进料口连通，输料管12将木屑输送至模压机构14。所述加热输送管，包括加热管32、第一电机34、链条36、复数个从动轮35，所述加热管32外表面有第一保温层41，第一保温层41为聚乙烯保温层，第一保温层41外表面设有第二保温层42，第二保温层42为硅酸铝保温层，第二保温层42外表面设有第三保温层43，第三保温层43为复合硅酸盐保温层。所述第一电机34设于加热输送管进料端31的上方，第一电机34通过链条36驱动加热输送管转动，所述加热输送管两端分别由两个从动轮35架起。所述输料管12包括主管体、第二电机15和绞龙，所述绞龙两端分别通过轴承座装配于该主管体内部，该第二电机设于该主管体进料端一端，第二电机15通过驱动传动绞龙转动。所述绞龙由呈螺旋状绞龙叶片21固定焊接在绞龙轴22上构成。

输送装置工作时，加热输送管的第一电机34通过链条36带动加热管32滚动，木屑在加热管32内加热和传输，在加热过程中，加热管32外表面温度很高，并且有热量的损失，在加热管32外表面涂上三层保温层33，三层保温层33能很好的起到保温的作用，并且可以防止加热管32外表面温度过高烫伤别人。