[实用新型]一种高强度的耐火砌砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高强度的耐火砌砖。

背景技术

近几年来，我国吸收国外技术，开始设计使用大型窑门罩，也就是三次风从大型窑门罩上方抽取，在国内许多厂家大型预分解窑上得到了广泛地应用，因此，窑门罩的尺寸变的越来越大，回转窑运转窑温普遍提高，一般入窑二次风温超过1200℃，燃烧器火焰温度也超过了2000℃，熟料的煅烧温度超过1430℃，前窑口部位普遍结窑皮，工况温度较传统的水泥窑有较大幅度的提高，这不仅给窑门罩的机械设计带来了困难，而且给窑门罩耐火材料的施工，特别是顶部大面积耐火材料(浇注料)的施工带来了困难。同时耐火浇注料一般的使用周期只有4～8个月，浇注料存在剥落、掉块、耐碱侵蚀性能差等问题，导致窑门罩顶部易出现烧穿的情况，使水泥窑被迫停窑维修。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种高强度的耐火砌砖，砌成的窑门罩顶强度好，精密度高，而且施工简单。

本实用新型的技术方案是：一种高强度的耐火砌砖，包括砌砖本体，砌砖本体顶面设有定位砖，所述的定位砖包括砖座及设于砖座上的辅砖，所述的砖座的外形尺寸与砌砖本体的外形尺寸相同，砖座的左侧面与砌砖本体的左侧面设有间距，砖座的下侧面与砌砖本体的下侧面也设有相同间距，所述的砖座的底面横向、纵向设有定位凸块，所述的砌砖本体顶面在横向、纵向设有与定位凸块匹配的定位沟槽。

优选的，所述的辅砖四个侧面设有往中心内凹的侧腔室，侧腔室内侧面上设有往中心内凹的分腔室。

优选的，所述的侧腔室与分腔室的边缘均设有倒角。

优选的，所述的砌砖本体底面设有网格状的凸起筋。

优选的，所述的定位凸块的截面呈燕尾状。

优选的，所述的砌砖本体为莫来石浇注体。

采用本技术方案后，砌砖本体上方错层布置有定位砖，定位砖的其中一部分延伸出砌砖本体外，当两块砌砖连接时，其中一块砌砖的定位砖延伸出的部分可压到另一块砌砖未布置定位砖的空余表面，使两块砌砖顶面对齐，保证两块砌砖的上下平整度，同时本方案中的定位砖底面设有定位凸块，砌砖本体上未布置定位砖的空余表面上设有与定位凸块匹配用的定位沟槽，当两块砌砖结合时，定位凸块插入定位沟槽内，可以保证两块砌砖各个侧面对齐，从而总体上保证了相邻砌砖之间的上下、左右、前后三个方向定位，并增加相邻两块砌砖之间的关联性，保证砌砖的配合精度的同时也保证了整体强度，而且施工非常简单。

附图说明

附图1为单块砌砖的三维示意图；

附图2为砌砖本体底部示意图；

附图3为三块砌砖连接时的示意图；

附图4为图3中相邻两块砌砖连接并涂浆后的俯视示意图；

附图5为图3中相邻两块砌砖连接并涂浆后的侧向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1至图5所示，一种高强度的耐火砌砖，包括砌砖本体1，砌砖本体为立方体，砌砖本体顶面设有定位砖2，所述的定位砖包括砖座3及设于砖座上的辅砖4，所述的砖座的外形尺寸与砌砖本体的外形尺寸相同，砖座偏心设在砌砖本体上，砖座的左侧面与砌砖本体的左侧面设有间距，砖座的下侧面与砌砖本体的下侧面也设有相同的间距，即定位砖的其中一部分延伸出砌砖本体外，所述的砖座的底面横向、纵向设有定位凸块31，所述的砌砖本体顶面在横向、纵向设有于定位凸块匹配的定位沟槽11，当两块砌砖连接时，其中一块砌砖的定位砖延伸出的部分可压到另一块砌砖未布置定位砖的空余表面，使两块砌砖顶面对齐，保证两块砌砖的上下平整度，同时本方案中的定位砖底面设有定位凸块，砌砖本体上未布置定位砖的空余表面上设有与定位凸块匹配用的定位沟槽，当两块砌砖结合时，定位凸块插入定位沟槽内，插入后可以保证两块砌砖各个侧面对齐，从而保证了相邻砌砖之间的上下、左右两个方向定位，结合错位布置的砖座，定位砖保证了相邻砌砖之间的上下、左右、前后三个方向全部定位，，并增加砌砖之间的关联性，保证砌砖的配合精度的同时也保证了整体强度，而且施工非常简单。本例中，所述的定位凸块的截面呈燕尾状，燕尾状的优点在于配合时具有一定的导向性，方便配合，当然也可以为半圆形、矩形等都落入本实用新型保护范围内。