[实用新型]散热式可控硅整流弧焊电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及弧焊电源。

背景技术

焊接作为人类生产活动中的一种基本加工方法，应用非常广泛。

电弧焊接是焊接方法中的最主要的一个大类。电弧焊接工艺方法需要弧焊电源提供能量；弧焊电源为焊接过程提供电流、电压条件，具有适合弧焊工艺的电气特性。弧焊电源的工作稳定性对弧焊机的焊接质量起着决定性的作用。

弧焊电源工作时的温升直接影响着它的负载能力，制约着它的最大输出功率。温升过高，弧焊电源的绝缘就会受到破坏，以致损坏有关器件。现有的弧焊电源的散热效果不佳，温升无法可控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热式可控硅整流弧焊电源，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

散热式可控硅整流弧焊电源，包括一壳体，所述壳体内设有一电源控制系统，其特征在于，所述电源控制系统包括一PLC系统、一整流模块，所述整流模块包括至少一个IGBT单元，所述IGBT单元设有一控制端子、一整流输出端子，所述控制端子连接PLC系统；

所述PLC系统还连接一控制面板，所述控制面板位于所述壳体上，所述控制面板上设有控制按键，所述控制按键的信号输出端连接所述PLC系统；

所述PLC系统还连接一散热系统，所述散热系统位于所述壳体内，所述散热系统包括一散热风机，所述散热风机朝向所述整流模块，所述壳体上设有散热孔，所述散热风机的出风口与所述散热孔形成一散热通道。

对于弧焊电源，温升最明显的地方就是整流模块，本实用新型通过在壳体内设有一散热风机，将散热风机的出风方向正对所述整流模块，便于整流模块的实时降温，此外，本实用新型通过PLC系统连接散热风机与控制面板，便于通过控制面板调节散热风机的转速，从而控制整流模块的温升。

所述散热风机包括一电动机，所述电动机是永磁电机，所述永磁电机连接一变频器，所述变频器连接所述PLC系统。通过变频器调整转速。

作为一种优选方案，所述散热系统还包括一温度传感器，所述温度传感器设置在所述散热风机的出风口，所述温度传感器连接所述PLC系统。

实现温度自动反馈，以实现散热风机转速自行调节。

作为另一种优选方案，所述散热系统还包括一温度传感器，所述温度传感器埋设在IGBT单元内，所述温度传感器连接所述PLC系统。

从而提高温度传感器的检测精度。

所述散热系统还包括一用于散热的制冷模块，所述制冷模块固定安装于所述IGBT单元至少一侧，所述制冷模块设有一制冷剂进口、一制冷剂出口；所述制冷剂进口、所述制冷剂出口分别连接至气源热泵。

本实用新型通过气源热泵从而实现制冷剂的循环利用，有效的实现节能环保，当制冷剂冷却IGBT单元后，具有一定的温升，通过气源热泵进行能量的转换，将高温能量转换为低温能量，继续用于循环降温。

所述壳体的上端部固定连接有两个把手。本实用新型通过在壳体上端设有把手便于拿取。

所述把手包括一塑料基体，所述塑料基体内埋设有导电纤维层，所述导电纤维层是由导电纤维制成的纤维层。本实用新型通过在壳体上端设有把手便于拿取。本实用新型既具有塑料产品易于成形的特点，也具有导电材料才具备的电磁屏蔽防辐射的特点。此外，通过把手的材质，便于防止电磁干扰。

所述壳体的下端部设有至少四个万向轮。便于移动。

所述制冷模块与所述IGBT单元之间设有一绝缘层。

所述制冷模块与IGBT单元之间设有绝缘层，使制冷模块不带电，从而增强IGBT单元相对于外部的绝缘性，提高弧焊机的安全性。

所述绝缘层位于所述制冷模块的外壁上。本实用新型通过制冷模块的外壁上均设有绝缘层，从而提高制冷模块的绝缘强度。

所述绝缘层的厚度不大于5mm。以防绝缘层的厚度过大，影响冷却效果。

所述制冷模块边部固定有一热继电器，所述热继电器的传感器部分与所述制冷模块紧密接触，所述热继电器的信号输出端连接所述PLC系统。在IGBT单元温度较高时，会造成制冷模块温度较高，所述热继电器检测到制冷模块温度过高时，切断IGBT单元电流，或者降低IGBT单元电流，以降低IGBT单元温度，保障弧焊机安全工作。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。