[实用新型]一种链条收紧钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚子链安装领域，尤其涉及一种在滚子链合拢装配时能收紧拢至一定距离并保持的链条收紧钳。

背景技术

滚子链传动具有传递功率大、传动效率高、对工作环境适应性强，特别是可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力的特点，在一些输送机的传动结构中运用了大量的滚子链。 在滚子链的合龙装配过程中，由于其自身的重量和相关链接件的干涉，需要消耗较大的体力手持滚子链两端收拢至装配尺寸，而其装配尺寸并不能保证，导致装配缺陷的产生；同时维修人员劳动强度大、工作效率低。

发明内容

为了解决上述滚子链的合龙装配存在的技术缺陷，本实用新型提供了一种链条收紧钳，通过旋转链条收紧钳上的两个螺丝将滚子链两端收紧至安装尺寸并自行保持，降低了劳动强度，提高了工作效率。

为了实现上述的目的，本实用新型通过下述技术方案解决上述问题。

一种链条收紧钳，该收紧钳包括左钳体、左螺丝、右钳体、右螺丝，所述左钳体和右钳体对称设置；所述的左钳体的上部为长方体，下端为钩状体，钩状体内侧设有内弧形结构，长方体上从上到下布有1个直径为12mm的通孔和1个M12螺孔；所述右钳体上部为长方体，下端为钩状体，钩状体内侧设有内弧形结构，长方体上从上到下布有与左钳体通孔和螺孔位置相对应的1个M12螺孔和1个直径为12mm的通孔；所述的左螺丝左端为盘状，右端M12螺栓穿过左钳体上部直径为12mm的通孔与右钳体上部M12螺孔相连接；右螺丝右端为盘状，左端M12螺栓穿过右钳体下部直径为12mm的通孔与左钳体下部M12螺孔相连接。

作为进一步改进，左钳体、右钳体下端的钩状体内侧设有内弧形结构。

本实用新型的有益效果在于：通过旋转链条收紧钳上的两个螺丝将滚子链的两端收紧至安装尺寸并自行保持，克服了手工装配时安装尺寸不稳定、劳动强度大等问题，使整个操作过程变得简单、快捷，杜绝了滚子链的装配缺陷。

附图说明

图1为本实用新型链条收紧钳结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的具体实例的详细描述。

如图1所示的一种链条收紧钳，包括左钳体1、左螺丝2、右钳体3、右螺丝4。左钳体1、右钳体3可沿左螺丝2、右螺丝4轴向作开合动作。左钳体1上部为长方体，下端为钩状体，长方体上从上到下布有Φ12通孔和M12螺孔；右钳体3上部为长方体，下端为钩状体，长方体上从上到下布有与左钳体1通孔和螺孔位置相对应的M12螺孔和Φ12通孔；左钳体1、右钳体3的钩状体尺寸根据滚子链的内链空档确定。左钳体1、右钳体3的开合由两组丝杆装置实现，以控制左钳体1、右钳体3相对平行，保证钩状体不与滚子脱离。左螺丝2M12螺栓穿过左钳体1上部Φ12通孔与右钳体3上部M12螺孔联结；右螺丝4M12螺栓穿过右钳体3下部Φ12通孔与左钳体1下部M12螺孔联结。左钳体1、右钳体3随左螺丝2、右螺丝4的旋转沿左螺丝2、右螺丝4轴向作开合动作。

使用的时候，将左钳体1、右钳体3下端的钩状体插入滚子链的内链空档，钩状体的内弧形与磙子相配，同时旋紧链条收紧钳上的左螺丝2、右螺丝4，将链条的两端收紧至安装尺寸节距并自行保持，再对滚子链的两端进行装配。装配完成后，旋松左螺丝2、右螺丝4使左钳体1、右钳体3张开后移除链条收紧钳。

以上所述的具体实施方式对本实用新型的技术方案结合附图进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型在其它规格、型号的滚子链上的应用，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。