[实用新型]一种链传送机构及具有该链传送机构的输料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，尤其涉及一种链传送机构及具有该链传送机构的输料机。

背景技术

活性炭脱硫脱硝技术是以活性炭作为催化剂，脱除烟气中的SO₂、NO_X等有害气体，主要包括吸收、解析和回收等三个处理过程。由此，在满足烟气排放要求的基础上，可回收利用高浓度SO₂，同时实现活性炭的循环利用。

请参见图1，该图示出了现有技术中一种活性炭脱硫脱硝技术中主要反应场所之间的布置示意图。

具体来说，烟气经增压风机进入吸附塔300，吸附塔300内烟气中的有害成分在活性炭的作用下发生物理化学反应，粉尘、二噁英及生成的硫酸盐等吸附在活性炭的孔隙中，NO_X分解成无害的N₂，最终实现烟气中SO₂、NO_X等有害气体的脱除。吸附了有害物质的活性炭达到一定饱和度后，从吸附塔300底部排出并经第一输料机600输送至解析塔100的顶部，注入解析塔100后，利用热介质间接加热解析塔100内的活性炭，活性炭在高温区(320-490℃)保持一定的时间，使得所吸附的有害物质被排出活性炭，即可恢复活性炭的吸附功能，实现活性炭的再生。重获活性的活性炭通过解析塔100底部排出，经振动振动筛除去细小颗粒后，再由第二输料机200输送到吸附塔300顶部，通过卸料口重新注入吸附塔300内进行循环利用。由于料斗相对链条的抖动主要发生在第二输料机200中，因此主要就第二输料机200的结构进一步说明。

第二输料机200的具体结构请参见图2，该图示出了现有技术中一种典型输料机的布置示意图。第二输料机200包括链轮以及两条平行设置的传送链条500，在两条链条之间固定料斗400，并且链条500带动料斗400完成近似“Z”型的循环路径。其中，料斗400通过一根心轴固定在链条500上。常见形式为在料斗400上设有供心轴穿过的孔结构，例如在料斗两侧壁靠近进料口位置设置轴套，心轴穿过所述轴套，承载料斗400的载重。在料斗400运行到卸料口时，料斗400绕心轴转动，从而能够将位于其中的物料倒入卸料口。此外，心轴的两端分别穿过两条平行链条500的链板，并且在心轴上链条500的外侧设有限位结构，从而使链条500与料斗400在心轴的轴长范围内活动。但是，目前技术存在的问题是，虽然链条500沿链条轨道运行，并套在在心轴上，但是由于两链条500负载，在料斗重力作用下，链条500本身也极易晃动，其两侧的链板在链条500晃动的情况下，很有可能会向中间夹逼链条500的轮子，从而增加了链条的运行阻力。除此以外，假如至少有一侧链板远离轮子，那么此时链条500在链条轨道上容易跑偏，由此直接影响物料输送的平稳性，引发物料散落等不利状况。

有鉴于此，亟待提出一种结构优化的链传送机构，解决现有料斗与链条固定关系中存在的系列问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题就是如何提供一种结构优化的链传送机构，解决现有料斗与链条固定关系中存在的系列问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种链传送机构，用于物料输送；包括两条平行设置的传送链条，以及连接两链条和料斗的心轴；所述心轴用于将料斗固定在两链条之间；

其中，每一链条的两侧链板上设有销孔，心轴的两端穿过销孔， 并将两链条套在心轴上；

所述链条的两侧链板之间设置有定距装置，且在心轴的轴向方向上，所述定距装置的长度不小于链条中的轮子的宽度。

优选地，所述定距装置一端固定在所述链条的一侧链板上，另一端抵在或有趋势抵在另一侧链板上。

优选地，所述定距装置为套在心轴上，且位于链条两链板之间的定距管。

优选地，所述链条的轮子两侧具有凸轮缘，适配于链条轮子运行的轨道。

优选地，所述心轴的两端，与链条配合的部分为销轴段；

所述心轴上两销轴段之间包括承载料斗的轴颈段；

所述销轴段与轴颈段之间设有定位段；

所述述定位段直径小于轴颈段和销轴段的直径；

所述定位段安装有卡环，且卡环的外径大于所述轴颈段和销轴段的直径。

优选地，所述心轴除定位段外，直径处处相等，且所述定位段为车加工得到。

优选地，所述卡环为分体式卡环，由两个半圆卡环拼接形成；