[实用新型]汽车通风管切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种汽车配件，尤其涉及一种汽车通风管切割设备。

背景技术

随着现代社会科技的进步，人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车工业的发展也越来越迅速，汽车配件的生产也随之扩大，现有的汽车配件如汽车通风管在切割、钻孔时多数采用人工手动操作，劳动强度大，工作效率低，切割和钻孔不是在同一时间完成的，位置度和稳定性都不能达标，一致性差，远远不能满足现代汽车企业的发展趋势。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种位置度和稳定性好的汽车通风管切割设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：汽车通风管切割设备，包括：底板、设置在底板上端的支撑座、设置在支撑座上端的通风管以及设置在通风管上端的压块，所述压块通过滑板滑动设置在两滑轨之间，所述两滑轨固定设置在支撑架上，所述支撑架支撑在底板上，在所述支撑架上设置有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆与两滑轨之间的滑板相连接，在所述通风管两侧的底板上分别设置有气缸支架，在所述气缸支架上固定设置有滑轨和气缸，所述气缸的活塞杆与滑动设置在滑轨上的滑块相连接，在所述滑块上设置有与通风管相互配合的刀头，在所述底板上设置有钻孔装置，在所述钻孔装置上设置有钻头。

本实用新型的优点是：上述汽车通风管切割设备，采用半自动化装配工艺，降低了劳动强度，提高了工作效率，切割和钻孔可以同时完成，位置度和稳定性都能严格按照使用要求达标，一致性好，满足了现代汽车企业的发展要求。

附图说明

图1为本实用新型汽车通风管切割设备初始状态时的结构示意图。

图2为本实用新型汽车通风管切割设备工作状态时的结构示意图。

图中：1、底板，2、支撑座，3、通风管，4、压块，5、滑板，6、滑轨，7、支撑架，8、顶升气缸，9、活塞杆，10、气缸支架，11、滑轨，12、气缸，13、活塞杆，14、滑块，15、刀头，16、钻孔装置，17、钻头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，汽车通风管切割设备，包括：底板1、设置在底板1上端的支撑座2、设置在支撑座2上端的通风管3以及设置在通风管3上端的压块4，所述压块4通过滑板5滑动设置在两滑轨6之间，所述两滑轨6固定设置在支撑架7上，所述支撑架7支撑在底板1上，在所述支撑架7上设置有顶升气缸8，所述顶升气缸8的活塞杆9与两滑轨6之间的滑板5相连接，在所述通风管3两侧的底板1上分别设置有气缸支架10，在所述气缸支架10上固定设置有滑轨11和气缸12，所述气缸12的活塞杆13与滑动设置在滑轨11上的滑块14相连接，在所述滑块14上设置有与通风管3相互配合的刀头15，在所述底板1上设置有钻孔装置16，在所述钻孔装置16上设置有钻头17。

上述汽车通风管切割设备工作时，人们先将通风管3放置在支撑座2上，启动顶升气缸8，顶升气缸8的活塞杆9拉动滑板5在两滑轨6之间向下移动，从而带动压板4向下移动，压板4压在通风管3上保持固定位置，此时启动通风管3两侧的两个气缸12和钻孔装置16，气缸12的活塞杆13拉动滑块14在滑轨11上移动，从而带动刀头15移动对通风管3进行切割，钻孔装置16上的钻头17对通风管3进行钻孔。

上述汽车通风管切割设备，采用半自动化装配工艺，降低了劳动强度，提高了工作效率，切割和钻孔可以同时完成，位置度和稳定性都能严格按照使用要求达标，一致性好，满足了现代汽车企业的发展要求。