[实用新型]无中空旋溅式喷溅装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无中空旋溅式喷溅装置，具体涉及一种自然通风湿式冷却塔配水系统中的喷溅装置。

背景技术

自然通风湿式冷却塔是核电站火电站等热力系统中的重要冷却设备，其工作原理是利用中央竖井将温度较高的循环水提升至所需高程，经槽式、管式或槽管混合式的配水系统均匀、细密的喷洒在填料上方，在填料表面形成水膜，与空气进行强烈的热质交换，达到降低循环水温度的目的。这次过程中，喷溅装置作为配水系统中重要的部分，其性能直接影响着喷洒效果、成膜效果以及循环水的出塔水温。

目前冷却塔中使用较广的主要是利用两种原理的喷溅装置：一是反射型，循环水在喷溅高层具有一定的势能，从管口出来后转化为动能，遇到反射盘或溅水盘，则根据反射原理，溅散成无数股不同方向的细密水流；二是旋转离心式，利用转轮等装置，使循环水获得离心力，喷洒出去。这两种原理各有优缺点，反射型结构简单，但溅散的水滴不够细密；旋转离心式喷洒的水滴细密，但结构复杂，还容易有中空现象。

常州市环球冷却设备有限公司在中国专利ZL200920302958.0中公开了一种离心式高效喷溅装置，具套管、连接管、支撑架、溅水碟、和转轮等结构，套管上设有翻边，使其固定在连接管上，连接管和支撑架为一体件，溅水碟和转轮同轴布置，一起通过凸台等结构定位在支撑架上。工作时，循环水经过连接管中的套管冲击溅水碟，并沿溅水碟径向溅射，带动转轮旋转，转轮上设有的叶片不仅可以保证转轮的转速，也可以有效地将循环水甩出，形成了溅水范围大，溅散水滴细密，布水均匀的效果。因此，在冷却塔配水系统中可以减少喷溅装置的数量，降低了投资成本；减少后期的维修任务，降低运营成本。

 虽然这种喷溅装置具有很多的优点，但在实际使用过程中也发现了一些缺点：由于溅水盘外径和转轮内径之间有1-2mm的空隙，由于溅水盘是固定，而转轮是旋转的，空隙不能避免，否则会增加摩擦力，影响转轮的转速，空隙会造成小部分循环水不经转轮而直接下落到填料表面，这部分水量虽少，但较集中；经转轮获得离心力甩出的水滴具有较大的径向速度，使得喷洒的范围呈现圆环状，出现中空，在使用过程中往往通过交叉布置解决这个问题，使得交叉部分的水滴会碰撞能量损失，交叉区水量要大。

为进一步优化离心式喷溅装置的喷溅效果，本申请增大了现有的离心式喷溅装置溅水盘外径和转轮内径之间的空隙，在转轮上、下方分别设有溅水碟，解决现有的离心式喷溅装置上述的两个缺点，实现了喷洒无中空，在使用过程中无需交叉布置，减少了冷却塔配水系统中喷溅装置的使用量，降低成本。

实用新型内容

目的：本实用新型克服现有技术中存在的不足，进一步优化离心式喷溅装置的喷溅效果，解决现有的离心式喷溅装置的中空问题，提供一种的无中空旋溅式喷溅装置，喷洒更均匀，无部分集中现象，无中空现象，在使用过程中无需交叉布置，减少了冷却塔配水系统中喷溅装置的使用量，降低成本。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种无中空旋溅式喷溅装置，其特征在于：所述无中空旋溅式喷溅装置包括套管、连接管、支撑架、一级溅水碟、转轮、二级溅水碟、第一滚动轴承、定位套管、第二滚动轴承；其中，套管套设在连接管内；支撑架顶端与连接管相连，支撑架底端设有底座，底座上设有轴杆，轴杆从下往上依次安装二级溅水碟、第一滚动轴承、定位套管、第二滚动轴承、最后与一级溅水碟连接；转轮通过第一滚动轴承和第二滚动轴承安装在轴杆上。

所述的一种无中空旋溅式喷溅装置，其特征在于：所述套管为上大下小的锥形圆管，上端边缘设有翻边，用于定位固定在连接管上。

所述的一种无中空旋溅式喷溅装置，其特征在于：所述连接管上端外侧设有外螺纹和定位兰花台，分别用于与管道连接和定位。

所述的一种无中空旋溅式喷溅装置，其特征在于：所述支撑架包括三个肋筋和底座；肋筋上端与连接管相连，下端与底座连为一体。

所述的一种无中空旋溅式喷溅装置，其特征在于：所述一级溅水碟呈圆锥状，表面设有导流槽，底部设有螺纹孔，与支撑架的轴杆螺纹连接。

所述的一种无中空旋溅式喷溅装置，其特征在于：所述一级溅水碟底部还设有第一凸台和第二凸台，分别用于定位转轮和第二滚动轴承。

所述的一种无中空旋溅式喷溅装置，其特征在于：所述转轮包括底盘和与底盘外周均匀连接的多个叶片，叶片为多个大叶片和小叶片间隔布置；所述底盘中心设有转轮中空圆柱，通过第一滚动轴承和第二滚动轴承套设安装在轴杆上。