[实用新型]铸造生产用蜡模清洗及浇铸辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造生产设备，特别是一种铸造生产用蜡模清洗及浇铸辅助装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

但现有的中小型铸造厂设施设备陈旧，大都依靠劳动者的手工操作，机械化程度低，生产效率低，且劳动强度大。故而亟需设计一款复合中小型铸造厂生产环境的设备。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铸造生产用蜡模清洗及浇铸辅助装置。

本实用新型的技术方案为：一种铸造生产用蜡模清洗及浇铸辅助装置，包括蜡模清洗装置、浇铸辅助工装以及物料转运装置，所述物料转运装置用于蜡模清洗装置和浇铸辅助工装之间物料的流转；

蜡模清洗装置包括轨道，所述轨道设有互相平行的上轨道板和下轨道板，所述上轨道板和下轨道板之间设置有轨道立板，所述下轨道板的宽度小于上轨道板的宽度，所述轨道立板的两侧各设有一个滑轮，所述滑轮的圆周面与下轨道板的上表面相接触，位于所述轨道立板两侧的滑轮连接滑钩，所述滑钩设置有两块滑钩侧板，两块所述滑钩侧板之间形成供下轨道板穿过的空腔，两块所述滑钩侧板之间形成供下轨道板穿过的空腔还穿有链条，所述链条驱动滑钩及滑轮的运动，两块所述滑钩侧板连接两块互相平行设置的滑钩吊板，所述两块滑钩吊板之间穿过连接销，所述连接销上位于两块滑钩吊板之间的部分上套有下挂板，所述下挂板连接上凸台，所述上凸台连接中间立柱，所述中间立柱连接下凸台，所述下凸台上套设有可沿下凸台轴线旋转的刷辊，所述刷辊上设有刷毛；

浇铸辅助工装包括底板，所述底板上固连有立柱，所述立柱上设有可绕立柱轴线旋转的转盘，所述转盘活动连接在沿控制臂长度方向的中点上，所述控制臂的一端活动连接拐臂，所述控制臂的另一端活动连接第一驱动盘，所述拐臂上还活动连接有吊臂，所述拐臂与吊臂之间成一夹角，所述吊臂连接有吊绳，所述吊绳由第二驱动盘拉动，所述吊臂的一个端部设有吊钩，所述吊钩上挂有转运架，所述转运架设有上横杆，所述上横杆上设有吊耳，所述吊钩穿在吊耳上，所述上横杆的两端分别连接有左立杆和右立杆，所述左立杆和右立杆上远离与上横杆的连接处的一端连接有下横杆，所述下横杆的两个伸出与左立杆和右立杆的连接处的端部分别连接有一个铲叉，所述下横杆上位于左立杆和右立杆之间的部分内设置有用于放置桶装容器的吊环。

优选地，所述上凸台设有第一上凸缘，所述第一上凸缘连接下挂板，所述第一上凸缘连接第二上凸缘，所述第二上凸缘的直径小于第一上凸缘的直径，所述第二上凸缘连接中间立柱。

优选地，所述下凸台设有第一下凸缘，所述第一下凸缘连接第二下凸缘，所述第二下凸缘的轴径小于第一下凸缘的轴径，所述第二下凸缘连接第三下凸缘，所述第三下凸缘上设有轴头，所述刷辊套设在轴头上。

优选地，所述轨道在上轨道板所在平面的投影形状为矩形，所述链条由电机驱动，所述刷毛沿刷辊的外圆周面分布。

优选地，所述第一驱动盘和第二驱动盘安装在转轴上，所述转轴安装在后盖板上，所述后盖板下还挂有配重块。

优选地，所述转盘设有底盘，所述底盘上设有两块互相平行的侧盘，所述侧盘的后端设有立板，所述立板活动连接控制臂。

优选地，所述后盖板通过立板连接在转盘上。

优选地，所述底板与立柱之间设有加强肋板，所述加强肋板设有两个互相垂直的工作面，所述加强肋板的两个工作面分别与底板和立柱相贴合。

优选地，所述转盘铰接控制臂，所述控制臂铰接拐臂，所述控制臂铰接第一驱动盘，所述拐臂铰接吊臂。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单，经清理后的蜡模毛刺及不规则边角均能得到有效地清理，使得翻砂成型时铸件的表面质量较佳，生产效率高，大大降低了浇铸时转运铁水的劳动强度。

附图说明