[实用新型]气井放喷密闭燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气井设备，尤其涉及一种气井放喷密闭燃烧装置。

背景技术

目前，气井测试放喷燃烧采用直接放空燃烧，存在噪音大，火光大，热量大等问题，造成严重扰民、烟气污染和全球变暖危害，国内尙无解决上述问题较为完善的处理技术及装置，油气开采行业有租用国外装置进行处理的情况，但是租赁成本太大，造成企业很大的经济负担。

实用新型内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种气井放喷密闭燃烧装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气井放喷密闭燃烧装置，用以燃烧测试气，其主要包括密闭燃烧系统，配合于密闭燃烧系统的外部设施和辅助设施；所述密闭燃烧系统包括沿着测试气输出方向顺序连接的减压装置，三相分离器，缓冲器，立式燃烧炉，所述立式燃烧炉炉体内壁采用耐热隔音材料制成，且其内部设有列管；所述外部设施包括鼓风机和点火控制箱，所述鼓风机与所述点火控制箱皆直接连通于所述立式燃烧炉；所述辅助设施包括热水循环系统和氨水配置系统，所述热水循环系统设置在所述立式燃烧炉与所述减压装置之间，所述氨水配置系统连接所述立式燃烧炉。

本实用新型与现有技术相比，存在以下优点：本实用新型将测试气在密闭装置内燃烧，代替现有的放空燃烧，燃烧产生的噪音被立式燃烧炉吸收，通过鼓风机的冷却，吸收大量热源，解决热量高温的问题；通过热水循环系统，实现热交换，解决设备保温问题，通过氨水配置系统，洗涤烟气，解决空气污染的问题。

作为优选地，所述耐热隔音材料为陶瓷纤维。

作为优选地，所述炉体内壁上附著吸音筛板。

作为优选地，所述炉体上部设有氨水喷淋器，所述氨水喷淋器连接所述氨水配置系统。

作为优选地，所述炉体顶部设有遮阳板。

作为优选地，所述点火控制箱连接点火气源，该点火气源采用两路进行供应，一路来自缓冲器，所述缓冲器连接过滤干燥装置，过滤干燥装置连接点火控制箱，另一路来自与点火控制箱直接连接的液压燃气瓶。

作为优选地，所述点火控制箱还连接有太阳能电源。

作为优选地，所述热水循环系统包括与所述减压装置连接的热水槽，与所述热水槽连接的热水泵，所述热水泵连接所述立式燃烧炉。

作为优选地，所述热水泵与立式燃烧炉的连接管路上连接有高位槽。

作为优选地，所述氨水配置系统包括顺序连接的氨水槽，卸氨泵，氨水池以及氨水泵，氨水泵通过管路连接立式燃烧炉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标号：

减压装置1；三相分离器2；缓冲器3；立式燃烧炉4；吸音筛板5；氨水喷淋器6；遮阳板7；鼓风机8；点火控制箱9；太阳能电源10；热水槽11；热水泵12；高位槽13；氨水槽14；卸氨泵15；氨水池16；氨水泵17；过滤干燥装置18；液压燃气瓶19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1所示，本实用新型所述的气井放喷密闭燃烧装置，是集燃烧、余热回收、洗涤处理为一体的立式密闭燃烧装置。其主要包括密闭燃烧系统，配合于密闭燃烧系统的外部设施和辅助设施。

所述密闭燃烧系统，用以燃烧从井口中排出的测试气。其主要包括沿着测试气输出方向顺序连接的减压装置1，三相分离器2，缓冲器3，立式燃烧炉4。本实用新型利用减压装置1，将从井口出来的测试气稳定在一个需要的压力范围内，满足燃烧需要，保证安全的燃气输送。利用三相分离器2，分离出从井下排出气体里所含的固体(沙粒)、液体(水分)、气体(天然气)，从而防止燃烧气体不纯而造成的喷嘴堵塞、熄火和气化现象等。为了给立式燃烧器提供压力和流量稳定的气源，避免进气量和压力波动引起燃烧不连续的现象发生，在所述三相分离器2与立式燃烧炉4之间设置了该缓冲器3。