[实用新型]染布机的内置倾斜式浸染导布管

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种染布机的导布管，尤指一种内置于胴身内部的上缘处且呈倾斜向上扬起的浸染导布管结构。

背景技术

由于布料种类繁多，因此染色作业时常依需求选择适合的染色机来作浸染。图1所示是现有一种上走式导布管的染色机10A，此种染色机的导布管14设在胴身10上方，布匹15借由机头11内的带布轮12带动，经喷嘴13行经导布管14而回到胴身10。但查，布匹15经过带布轮12时会产生直线折痕，但因连结在喷嘴后方的导布管是呈由上向下倾斜状，染液无法充满在此导布管内，布匹15在行经导布管14的行程中，并没有全部浸染到染液40，致使其直线折痕未能有效消除，为其未尽理想之处。为此，本发明人先前尝试在上走式导布管14内布满染液，企图让布匹15浸染到染液，但该上走式导布管14位于胴身10外部，造成导布管14内部的染液的温度和胴身10内部的染液的温度会有较大的温差现像产生，而此种温差会影响到染色质量甚巨。

图2所示是现有用一种下走式导布管的染色机10B，其导布管16设在胴身10下方，此种型态的染色机，布匹15行经下导布管16时虽可浸在染液中，但其导布管16内部的染液的温度同样会低于胴身10内部的染液的温度，会有较大的温差现象产生为其缺失，且下走式所需压力大，且布匹15在循环浸染时易发生起毛现象，为其未尽完善之处。

是以，思及如何改善上述缺点，为本实用新型所欲解决的课题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种染布机的内置倾斜式浸染导布管，其具有松弛布匹的拉张力，且内置式导布管内的染液与胴身内部的染液，二者的温差亦得以降低，借此提升染色质量的功效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种染布机的内置倾斜式浸染导布管，包括：一胴身，前侧为机头，机头内设有带布轮及喷嘴；一内置式导布管，由机头的喷嘴接出延伸至该胴身后侧；其特征在于：该内置式导布管于该胴身内部的上缘处，设有一进布口衔接在该喷嘴底部，该导布管由该进布口向后倾斜而下，形成一低陷状的第一管路段，并于该第一管路段的后端呈倾斜向上扬起，形成一倾斜的第二管路段，且该第二管路段的长度在50公分以上，向上倾斜的水平角度在10°至30°之间，使该导布管内具有适量的染液及倾斜度，用以松弛布匹的拉张力，且使该内置式导布管内的染液与该胴身内部的染液，二者的温差得以降低。

借助上揭技术手段，本实用新型内置式导布管内全段皆具有适量的染液，由其位于喷嘴底部的低陷区，令通过此区的布匹接近饱和浸染状态后，再进入呈上坡状的导布管内以松弛布匹拉张力；再者内置式导布管内的结构，其导布管内的染液与胴身内部的染液，二者的温差得以降低，是以，本实用新型确实具有提升染色质量的功效。

本实用新型的有益效果是，其具有松弛布匹的拉张力，且内置式导布管内的染液与胴身内部的染液，二者的温差亦得以降低，借此提升染色质量的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有一种上走式导布管染色机的结构示意图。

图2是现有一种下走式导布管染色机的结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图4是本实用新型的导布管结构示意图。

图中标号说明：

10 胴身

11 机头

12 带布轮

13 喷嘴

20 导布管

20a 第一管路段

20b 第二管路段

20c 第三管路段

21 进布口

30 布匹

40 染液

D 低陷区域

L 长度

具体实施方式

首先，请参阅图3～图4所示，本实用新型的一种染布机的内置倾斜式浸染导布管，一可行实施例包括：一胴身10，前侧为机头11，机头11内设有带布轮12及喷嘴13；一内置式导布管20，由机头11的喷嘴13接出延伸至该胴身10后侧；但以上构成属先前技术(Prior Art)，容不赘述。