[实用新型]一种高效稳定的污水深度处理装置有效
申请号: | 201420648121.2 | 申请日: | 2014-11-04 |
公开(公告)号: | CN204198562U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 孙鼎信;郭燕 | 申请(专利权)人: | 孙鼎信 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
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地址: | 264003 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 稳定 污水 深度 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理领域,具体涉及一种污水处理效果好、运行能耗低的污水深度处理装置。
背景技术
随着中国经济飞速发展,污水量增加,水体污染加剧,污水处理技术有了很大的发展,我国对水环境质量要求逐步提高,中国城镇污水厂污染物排放标准对污水处理厂的出水越来越严,对污水处理技术也提出了高更的要求,现存工艺处理后水质难以达标排放,尤其是COD及氨氮超标。
目前我国现阶段采用的污水处理技术仍然存在效率低、能耗高、维修率高、自动化程度低等缺点。BAF工艺与普通活性污泥法相比,有机负荷高、占地面积小、投资少、出水水质较好,但长时间运行滤头易堵塞,维护费用高,且工艺的运行能耗大。MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的污水处理工艺,但MBR膜组件造价高、维护费用高、寿命短,定期更换成本高,且膜驱动压力大能耗高限制了其推广使用。因此,研究和开发对传统工艺的改造和替代的新技术,一种处理效果好且高效率低能耗的污水深度处理技术,是我国当前污水治理领域的一项主要任务,其经济、高效、节省能耗和简便易行的技术路线适合我国的国情。
发明内容
本实用新型的目的是针对原有污水处理装置的不足,提供一种处理效果好、运行能耗低的污水深度处理装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种高效稳定的污水深度处理装置主要由进水管、出水管、曝气管、膜组件、管道和池体组成,其特征在于:曝气管设置在池体底部,曝气管通过管道与鼓风机相连;膜组件通过出水管与池体外的自吸泵相连,且膜组件通过管道与鼓风机相连;所述管道上均设有阀门;所述池体内分布有生物填料。
所述膜组件采用过滤精度在0.5~10μm的PP熔喷滤芯。工作压力小于0.25MPa。
所述生物填料采用密度0.9~1.0g/cm3、比表面积1000~1500m2/g、孔隙率>80%的粉末活性炭。
所述池体上设有检修口和出气口。
本实用新型的有益效果:采用的生物填料密度小,具有更高的比表面积,且孔隙率高,能悬浮在水中促进生化反应,提高了池体的生物负荷;采用的膜组件具有空隙大、操作压力低的特点,可降低整体设备的能耗。本实用新型装置兼有MBR和BAF的优点,同时克服了各个工艺的弊端,具有处理负荷高、占地面积小、运行能耗低等优点,满足我国污水处理工艺的要求。
附图说明
附图1为本实用新型一种实施方式的流程及结构示意图。
图中:1进水管 2出水管 3曝气管 4膜组件 5池体 6鼓风机 7自吸泵 8进气阀门 9出水管阀门 10反洗阀门 11生物基质 12检修口 13出气口。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
一种高效稳定的污水深度处理装置主要由进水管1、出水管2、曝气管3、膜组件4、管道和池体5组成,如图1所示,曝气管3设置在池体5底部,曝气管3通过管道与鼓风机6相连,管道上设有进气阀门8;膜组件4通过出水管2与池体外的自吸泵7相连,出水管上设有阀门9,膜组件4通过管道与鼓风机6相连,管道上设有反洗阀门10;所述池体内分布有生物填料11。
所述膜组件4采用过滤精度在0.5~10μm的PP熔喷滤芯。
所述生物填料11采用密度0.9~1.0g/cm3、比表面积1000~1500m2/g、孔隙率>80%的粉末活性炭。
所述池体5上设有检修口12和出气口13。
本实用新型的基本工作原理:污水通过进水管进入到本装置的池体内,池底铺设有曝气管进行曝气,污水在池体内进行有机物生化降解,氧化为无害的物质,降低水中的BOD和COD。池体内部的生物填料附着有大量的微生物可增强生化作用,使污水中的有机物得到彻底有效的降解,并有效的降低污泥的产生,处理后的水由自吸泵通过膜组件过滤后抽出,膜组件能有效拦截水中的生物填料及悬浮物等杂质,无需再设二沉池,可直接进入清水池进行排放或回用。运行一段时间后,关闭出水管道上的阀门和进气阀门,打开反洗阀门通过鼓风机对膜组件进行气洗。
本实用新型具有占地小、投资省、出水水质稳定、自动化程度高、无环境污染、性价比高的特点,是全面合理、切实可行的污水处理装置。
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