[实用新型]锥形管道用自定位X射线探伤装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种对锥形管道进行探伤检测的装置，具体涉及一种锥形管道用自定位X射线探伤装置。

背景技术：

X射线探伤，在工业上有着非常广泛的应用，它既用于金属检查，也用于非金属检查。X射线探伤机分定向辐射、周向辐射两种。定向辐射是固定的，射线束辐射圆锥角一般在40°～45°范围。周向辐射射线束是在与X射线管轴线成垂直方向的360°圆周上同时辐射X射线，这对于检测大口径管件和球形容器的环形焊缝，通过一次曝光可以完成整个焊缝的探伤照相工作，因而可以大大地提高检测效率。

对于金属管道的检测普遍需要选用周向辐射X射线探伤机，现有的周向辐射X射线探伤机在工作过程中要求探伤机需要放置在管道里面，并且要求射线源在回转体里面能够准确对焦，这对于变径的管道而言，实际操作中设置不同的支架对焦非常麻烦，导致检测效率低。

为了解决上述问题，中国专利CN201320535949公开了一种回转体X射线探伤装置，其包括安装平台，所述的安装平台上安装周向辐射X射线探伤机，所述的周向辐射X射线探伤机的辐射中心位于所述的安装平台的中心，所述的安装平台上设置有调节旋钮，所述的调节旋钮同轴连接主动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮一啮合，所述的从动齿轮一与从动齿轮二啮合，所述的从动齿轮一里面安装螺杆一，所述的螺杆一上部安装顶盘，所述的从动齿轮二里面安装螺杆二，所述的螺杆二下部安装底座，所述的底座下部安装行走轮，所述的顶盘与所述的底座相同，所述的螺杆一上的顶盘的顶端到所述的安装平台的距离与所述的行走轮底部到所述的安装平台的距离相等。该回转体X射线探伤装置解决了对焦方便的问题，但是对于较长的锥形管道，其内径在不断变化，需要随时调节对焦，依靠手动调节也不显示，并且较长的管道而言专利CN201320535949也无法实现手动调节。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种锥形管道用自定位X射线探伤装置，在锥形管道的探测中，能够自动定位对焦，使用方便，检测效率高。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

锥形管道用自定位X射线探伤装置，包括行走小车，所述的行走小车上通过螺杆一连接螺杆套，所述的螺杆套上通过轴承套连接周向辐射X射线探伤机，所述的螺杆套与所述的周向辐射X射线探伤机的中心在同一条水平线上，所述的螺杆套下部里面是与所述的螺杆一配合的内螺纹，所述的螺套杆的上部设置有内螺旋凹槽，所述的螺杆套上部连接顶部触杆，所述的顶部触杆上设置有与所述的内螺旋凹槽配合的半球型凸起，所述的内螺旋凹槽与所述的螺杆套下部的内螺纹螺旋方向相反并且螺距相等。

所述的锥形管道用自定位X射线探伤装置，所述的的行走小车上设置有驱动马达。

所述的锥形管道用自定位X射线探伤装置，所述的螺杆一与所述的行走小车的高度只和等于所述的顶部触杆的高度。

所述的锥形管道用自定位X射线探伤装置，所述的行走小车上设置有周向辐射X射线探伤机的防转向挡杆。

所述的锥形管道用自定位X射线探伤装置，所述的行走小车上设置有用于所述的顶部触杆运动的轨道，所述的顶部触杆上设置有位于所述的轨道中的卡条。

有益效果：

本实用新型对于锥形管道的探测，先调整好设备，使得周向辐射X射线探伤机正好处于设备的垂直中心位置，然后放在锥形管道的大口径端，在行走小车带动装置整体行进的过程中，管径逐渐缩小，顶部触杆受到管道的压力的作用，使得顶部触杆下压的过程中半球型凸起在螺杆套的内螺旋凹槽中运动，由于顶部触杆被轨道中固定只能上下运动不能旋转运动，因此顶部触杆下压的过程中半球型凸起在螺杆套的内螺旋凹槽中运动会带动螺杆套旋转，螺杆套旋转的过程中带动周向辐射X射线探伤机下降并始终设备的中心位置方便对焦。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、行走小车，2、螺杆一，3、螺杆套，4、轴承套，5、周向辐射X射线探伤机，6、顶部触杆，7、半球型凸起，8、驱动马达，9、防转向挡杆；10、轨道；11、卡条。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1：