[实用新型]秸秆粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一般破碎、研磨或粉碎碾磨谷物的装置，具体涉及一种秸秆粉碎装置。

背景技术

在粗饲料生产过程中，需把秸秆牧草等粉碎，但又不能加工得过细。秸秆牧草等青饲料等含有较多水分，如果过度加工，产品将呈面团状或泥状。这样的粗饲料容易在牲畜胃内沉积，不但影响反刍和饲料的消化，还容易引起牲畜胃积食等疾病。当前，对物料进行粉碎主要有打击、揉搓、锯切和滚压等方式，为此应针对不同的物料则采用不同的粉碎方式，以提高粉碎效率及质量。

锤片式粉碎机，秸秆类粗纤维青饲料一般径向尺寸比较大，在被粗切成小段后，如用锤片式粉碎机进行粉碎，由于尺寸较大，物料与锤片的接触面积较大，同时锤片棱角与物料的接触几率小，加之现今的市场上的锤片式粉碎机多为有筛粉碎机，含有水分较多的青秸秆物料极易造成筛孔阻塞，导致粉碎效果很差，因此不宜采用锤片式粉碎机。

切碎机的加工对象为瓜果等含纤维质较少的物料，对瓜果粉碎能取得较好的效果，但是对秸秆类粗纤维物料进行加工则粉碎效果很差，远远不能达到粉碎要求。加工过程中只是将粗纤维青饲料进行一次性切碎，不能达到饲喂要求或者化学处理等后续加工的要求。粗纤维青饲料粉碎机的研究还处于初级研究阶段。

揉搓滚压方式多用于颗粒物料及干粗纤维物料的加工。由于粗纤维青饲料含水量比一般干物料高很多，很多微量元素也溶于水中，采用揉搓滚压加工方式会丢失很多水分，大量微量元素也将随之丢失，且容易加工成泥状，不能满足喂饲要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎装置，采用新型的破碎方式，加工秸秆牧草等含有较多水分径向尺寸比较大的物料。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：秸秆粉碎装置，包括机架，所述机架上固定有电机和粉碎筒，所述粉碎筒内设有转筒，电机通过皮带轮驱动转筒转动，所述粉碎筒分为连通的初切腔和粉碎腔，初切腔设有进料口，所述初切腔的内壁上安装有定刀，转筒在位于初切腔中的一段设有动刀；所述粉碎腔的内壁安装有上下两块齿板，转筒在位于粉碎腔的一段设有刀片支架，所述刀片支架上安装有刀片，所述粉碎腔设有排料口。

采用上述技术方案时，初切腔中的定刀和动刀构成切割器，以滚刀的形式对物料进行初步切碎。粉碎腔的内壁安装有上下两块齿板，在锥形筒的外表焊接有刀片支架。由于高速旋转的刀片对秸秆类物料的锯切作用，进而完成了青物料秸秆的粉碎过程。粉碎后的物料从位于粉碎腔的排料口排出。本实用新型采用无筛形式，并且无振动机构，极大地减小了震动，可以降低环境的噪音，节约能源。

进一步，所述粉碎腔为锥形，转筒在位于粉碎腔的一段也为锥形。采用较大直径的粉碎腔，在满足粉碎工作线速度的情况下降低了噪音。

进一步，所述刀片在刀片支架上螺旋线排列。由于刀片呈螺旋状排列，对物料具有轴向推动和较强的搅动作用，将物料从进料口经螺旋运动轨迹不断被切碎后从排料口排出，完成物料的粉碎加工过程。

进一步，所述排料口设有插板。调节插板的位置来控制粉碎物料的粗细度。

进一步，所述刀片支架上装有四列刀片。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型秸秆粉碎装置实施例的结构示意图；

图2是图1的测试结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型秸秆粉碎装置，主体为卧式结构，包括了机架1，机架1采用普通角钢焊接而成，四只脚由地脚螺栓与地面固定。在机架1的下半部的横杆上固定安装了一个电机2，电机2采用Y系列三相电机，通过传动带传送动力。在机架1的上半部安装有一个粉碎主体，该粉碎主体分为两个连通的腔体，即初切腔3和粉碎腔4。带轮上固定有一个转轴，转轴伸入粉碎主体内。在转轴上固定连接有一个转筒5，转筒5包括一个位于初切腔3中的圆形筒和一个位于粉碎腔4中的锥形筒。在初切腔3的内壁上安装有定刀，在圆形筒的外壁上安装有动刀，对进入进料口6的物料应进行初切。结合秸秆等物料尺寸较大的特点，采取侧向进料方式，以方便进行人工进料操作。定刀和动刀构成切割器，以滚刀的形式对物料进行初步切碎。粉碎腔4的内壁安装有上下两块齿板，在锥形筒的外表焊接有刀片支架，其上装有四列刀片。刀片在刀片支架上采用螺旋线排列。由于高速旋转的刀片对秸秆类物料的锯切作用，进而完成了青物料秸秆的粉碎过程。粉碎后的物料从位于粉碎腔4下部侧面的排料口7排出。排料口7采用调节插板来控制粉碎物料的粗细度。