[实用新型]LED球形灯泡全自动装配机第一塑料件自动旋转定位装置

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种LED球泡灯全自动装配设备，具体说是一种LED球泡灯全自动装配机第一塑料件自动旋转定位装置。

背景技术

LED球泡灯座全自动装配机是半导体照明灯具企业的基础装备，特别是自动装配生产线，更是保证产品质量、生产效率和产能的高端装备，目前此类装备在国际上仅有少数几家公司能够提供。国内企业生产过程普遍采用人工作业，以纯手工生产方式进行球泡灯零部件装配，生产效率低下。其中第一塑料件自动旋转定位装置就是LED球泡灯全自动装配机实现装配第一塑料件自动旋转定位的一种装置。

实用新型内容

本实用新型专利设计一种可取代人工组装装配，有效提高生产率、降低生产成本的全自动装配LED球泡灯座全自动装配机的一种驱动器上料装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括分度盘（2），设置在分度盘（2）上的若干第一塑料件夹具（19），第一塑料件夹具（19）上设第一塑料件（18），第一塑料件夹具（19）和第一塑料件（18）通过对应设置的缺口和凸块进行定位；

所述分度盘（2）上设若干和第一塑料件夹具（19）对应的旋转盘；所述旋转盘可向下运动至和第一塑料件（18）接触并带动其转动，以使第一塑料件（18）由第一塑料件夹具（19）定位。

所述旋转盘设置在自动旋转系统安装架（5）上，并通过自动旋转系统连杆轴（4）带动上下运动。

所述旋转盘上设置带动旋转盘转动的旋转装置；

所述旋转装置包括：包括自动旋转轮盘（7）、设置在自动旋转轮盘（7）内的自动旋转拉簧（8），自动旋转轮盘（7）上设有使自动旋转轮盘（7）转动的自动旋转控制拉索（6），自动旋转轮盘（7）上部设置由其驱动转动的主旋转链轮（10），主旋转链轮（10）通过旋转链条（9）带动旋转链轮运动，所述旋转盘由旋转链轮驱动转动。

所述主旋转链轮（10）通过旋转链条（9）带动第一旋转链轮（11）、第二旋转链轮（15）运动，所述第一旋转链轮（11）和主旋转链轮（10）反向运动，第二旋转链轮（15）和主旋转链轮（10）同向运动；

所述第一旋转链轮（11）带动第一旋转盘（14）转动，第二旋转链轮（15）带动第二旋转盘（17）转动，分别和设置在其下部的第一塑料件（18）转动。

所述旋转盘上设置旋转装置压簧，以形成旋转盘对第一塑料件夹具（19）的柔性压紧。

所述旋转盘一次旋转其转动角度为180°。

本实用新型的优点是：本实用新型使用全自动装配机驱动器上料装置，本设备进行自动组装LED灯为1200只/小时，每天工作8小时自动组装LED灯为9600只，效率提高了32倍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为LED球形灯泡的结构示意图。

图中1为机架、2为分度盘、3为自动旋转系统固定支架、4为自动旋转系统连杆轴、5为自动旋转系统安装架、6为自动旋转控制拉索、7为自动旋转轮盘、8为自动旋转拉簧、9为旋转链条、10为主旋转链轮、11为第一旋转链轮、12为第一旋转装置、13为第一旋转装置压簧、14为第一旋转盘、15为第二旋转链轮、16为第二旋转装置、17为第二旋转盘、18为第一塑料件、19为第一塑料件夹具。

具体实施方式

本实用新型包括分度盘2，设置在分度盘2上的若干第一塑料件夹具19，第一塑料件夹具19上设第一塑料件18，第一塑料件夹具19和第一塑料件18通过对应设置的缺口和凸块进行定位；

所述分度盘2上设若干和第一塑料件夹具19对应的旋转盘；所述旋转盘可向下运动至和第一塑料件18接触并带动其转动，以使第一塑料件（18）由第一塑料件夹具19定位。

所述旋转盘设置在自动旋转系统安装架5上，并通过自动旋转系统连杆轴4带动上下运动。

所述旋转盘上设置带动旋转盘转动的旋转装置；

所述旋转装置包括：包括自动旋转轮盘7、设置在自动旋转轮盘7内的自动旋转拉簧8，自动旋转轮盘7上设有使自动旋转轮盘7转动的自动旋转控制拉索6，自动旋转轮盘7上部设置由其驱动转动的主旋转链轮10，主旋转链轮10通过旋转链条9带动旋转链轮运动，所述旋转盘由旋转链轮驱动转动。

所述主旋转链轮10通过旋转链条9带动第一旋转链轮11、第二旋转链轮15运动，所述第一旋转链轮11和主旋转链轮10反向运动，第二旋转链轮15和主旋转链轮10同向运动；