[实用新型]一种用于叉车搬运装卸货物的物料托盘有效

专利信息
申请号: 201420641899.0 申请日: 2014-10-31
公开(公告)号: CN204197525U 公开(公告)日: 2015-03-11
发明(设计)人: 毛洪 申请(专利权)人: 四川科恒创物资有限公司
主分类号: B65D19/22 分类号: B65D19/22;B65D19/38
代理公司: 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 代理人: 王兴雯
地址: 618200 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 叉车 搬运 装卸 货物 物料 托盘
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及货物搬运用的托盘,具体是一种用于叉车搬运装卸货物的物料托盘。

背景技术

作为与叉车配套使用的托盘,在物流等搬运过程中被广泛运用。

中国专利文献公开了一种“一种双向叉运托盘”(公开号:CN203246672U,公开日:2013-10-23),该托盘的承载机构主要由四根立柱和承重板构成,四根立柱的上端对应连接在承重板的四角,四根立柱的下端固定连接在底板上,承载机构的相邻两根立柱之间形成连盘载运通道。其虽解决了多个承载机构在底板上形成纵向和横向的脱盘载运通道,使叉车对托盘上货物搬运时,能从纵向和横向双向进行插入,从而实现多车次同时搬运,搬运效率提高,适宜批量、规模化搬运的问题,但从本身设计结构上来看,其四根立柱的下端固定连接在底板上,其接触面积相对就很小,在高密度大物件的装运时,容易出现底部变形脱落,同时焊接点过多,易造成焊接过程中底板变形,为避免底板焊接变形,一般采用增加底板厚度的方式,从而造成成本上升,托盘自重增加,另外在使用中也存在焊缝脱落的可能,造成一定的安全隐患,在叉车和托盘快速配合用于同时进行装料搬运料和卸料时,容易出现叉车装料搬运料和卸料不能准确插入对应通道的情况,影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于:是在保留现有托盘功能的基础上,针对上述现有技术的不足,提供一种用于叉车搬运装卸货物的物料托盘,该托盘提供一种低成本、高可靠性的与叉车或机械臂配套使用的用于叉车搬运装卸货物的物料托盘,同时也可对物料进行快速打包。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该托盘底板的矩形平板的上下两面按同一规律纵横等距排列多个柱状凸台,凸台与底板固联,底板下面的多个凸台构成托盘支撑,该凸台间的间隙方便叉车从纵横两个方向叉运托盘;该底板上面的多个凸台的上平面构成物料承载平台,该凸台间的间隙方便叉车从纵横两个方向直接从托盘上叉运物料或穿过打包带对物料进行打包。

所述同一规律是环形阵列或矩形阵列。

所述凸台可以是实心的,也可以是空心的。

所述凸台径向断面可以是圆形、矩形或多边形。

本实用新型的有益效果是:

1.显著提高装卸效率,降低工人劳动强度,减少叉车或机械臂往返次数,可对物料进行快速打包,方便集成运输,从而降低了物料装、运、卸各环节的综合成本;

2. 与公开号CN203246672U的技术相较而言,该实用新型设计更加合理,充分的考虑到了装料搬运和卸料从纵横两个方向配合叉车,进一步,托盘上下两面的设计,避免了在叉车和托盘快速配合用于同时进行装料搬运和卸料时,容易出现叉车装料搬运料和卸料混淆,不能准确插入对应通道的情况,大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧图。

图中代号含义:1—底板;2—柱状凸台;3—连盘叉运通道;4—卸运通道。

具体实施方式

参见图1所示:本实用新型是用于叉车搬运装卸货物的物料托盘,该托盘底板1的矩形平板的上下两面按同一规律纵横等距排列多个柱状凸台2(该柱状凸台2径向断面可以是圆形、矩形或多边形,并且,该柱状凸台2可以是实心的,也可以是空心的),该柱状凸台2与底板1固联,底板1下面的多个柱状凸台2构成托盘支撑,柱状凸台2间的间隙方便叉车从纵横两个方向叉运托盘;该底板1上面的多个凸台2的上平面构成物料承载平台,柱状凸台2间的间隙方便叉车从纵横两个方向直接从托盘上叉运物料或穿过打包带对物料进行打包。

用于从纵横两个方向插入连盘叉运通道3和卸运通道4的托盘,包括托盘底板1,该托盘底板1为矩形,厚度根据设计需要而定,该托盘底板1的上下两面均有以矩形阵列(或者用环形阵列)方式排布的多个柱状凸台2,底板1上面的柱状凸台2和任意相邻的柱状凸台2间形成纵横交错的凹形卸运通道4。底板1下面的柱状凸台2和任意相邻柱状凸台2之间形成纵横交错的凹形连盘叉运通道3,卸运通道4或连盘叉运通道3的通道延伸方向与该延伸方向上的底板1边线平行,柱状凸台2之间的间距与叉车或机械臂的叉具数量相匹配,柱状凸台数量及底板尺寸按实际需要进行设计。

本实施例采用上下对称结构,使用中可不分正反面(根据实际情况,也可以使该托盘上下两面不对称设计以满足需要),需要进行连盘叉运时,叉齿从连盘叉运通道3插入,需要把物料从托盘上卸下时,叉齿从卸运通道4插入(即,当叉车搬运料时,操作叉车的叉齿高度到搬运料的连盘叉运通道3高度处插入;当卸料时,操作叉车的叉齿高度到卸料处的卸料4通道插入)。

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