[实用新型]茶叶揉捻机

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶加工机械领域，具体地说是一种茶叶揉捻机。

背景技术

茶叶从采摘到加工成成品需要一套很复杂的工艺工程，不仅工艺步骤繁多，而且每道工序都要按照特定的温度、湿度等参数来进行，否则就无法制作出高品质的茶叶，其中一道工序是揉捻，即将杀青后的茶叶用手或设备搓揉，使其白毫脱落并成型，揉捻是造成成品茶最后定型的决定因素。

现用的设备将茶叶放入揉捻筒，压盖通过手动操作向下按压茶叶，揉捻筒通过曲柄摇杆机构与传动机构的作用，在揉捻盘上方做圆周运动，对茶叶进行按压、揉捻，达到对茶叶双重揉捻及缩小体积之功能。但是上述普通揉捻机存在以下问题：第一，通过手动控制丝杆从而控制压盖的升降，不能对压盖的上下位置进行微调；第二，因为是通过人为手动控制压盖的提拉和按压，所以压力值不能得到精确的数值化，每次揉捻的力度不能达到统一，使得最终揉捻后的茶型存在差异性，会影响的茶叶的品质；第三，揉捻完成后的茶叶需要输送包装，传统在卸料盘下放置箩筐或竹篓等，然后人工搬出，不难看出工人劳动强度增大，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种茶叶揉捻机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种茶叶揉捻机，包括支架、揉捻盘、揉捻装置，支架上设有传动机构，所述揉捻盘固定安装在支架上，揉捻装置通过若干曲柄摇杆机构安装在揉捻盘上方，其中一个曲柄摇杆机构与传动机构连接，并固定一立柱，揉捻装置包括揉捻筒、压盖，所述压盖上端固定调节螺杆，所述调节螺杆与安装在立柱上的套杆相互固定，所述立柱内设有丝杆，所述丝杆的下端连接手轮，所述套杆与丝杆上的丝扣固定，所述立柱上开设斜槽。其中揉捻盘中间为卸料盘，卸料盘的背面连接有手动操作杆，揉捻盘和卸料盘上设有数根棱骨，数根棱骨成弧线以放射状按圆周排列在揉捻盘上。

该装置通过手轮控制压盖在揉捻筒内升降，先到达一个大致的位置，再经过调解压盖上端的调节螺杆，进行精细的微调。

立柱上开设斜槽，套杆通过螺钉等与丝扣相互固定，并沿着立柱上的开设槽向上提升，竖直的槽和斜槽连接一起，套杆的轨迹沿斜向上，则压盖的位移水平向外向上，压盖远离揉捻筒，可以更方便的添置茶叶。

进一步地，所述揉捻筒内设有压力传感器，所述压力传感器通过数据线连接PLC控制器，所述PLC控制器连接报警装置。

使用时将茶叶倒入揉捻装置的揉捻筒内，摇动手轮丝杆转动，带动套杆向下，压盖与套杆一起向下移动，在揉捻筒内继续按压茶叶，压力传感器最好安装在揉捻筒内，靠近底部的位置，压力传感器将实时的数据传输给PLC控制器，与预先设定较佳的压力值进行对比，快接近该预定值时可进一步通过调节螺杆微调压盖，至合适的压力值（达到预定的压力PLC控制器为更好的提醒工人，可以传送数据给报警装置，采用声光报警方式报警，即可停止调节压盖），然后PLC控制器启动常配的电机，驱动传动机构带动曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构带动揉捻装置在揉捻盘上做圆周运动，对茶叶进行揉捻。一个循环结束，再添加茶叶，周而复始，揉捻后的茶型能很好的保持一致，茶叶品质高。

进一步地，所述支架的下方安装下料输送机构，所述下料输送机构包括机架、输送带、滚轴，所述输送带和滚轴安装在机架上，所述滚轴通过电机驱动，并带动输送带传动，所述输送带的两侧设置有挡板，该输送带的起始端位于揉捻盘中间的卸料盘的正下方。

卸料盘打开卸掉完成揉捻的茶叶，卸料盘的正下方安装专门的下料输送机构，实现自动化输送，节省劳动力，便于自动化控制。

输送带的两侧设置有挡板，茶叶卸下输送过程中，防止茶叶滑落。

进一步地，所述输送带采用不锈钢材质制成，所述输送带密布透气孔。茶叶放在密布透气孔的不锈钢材质上，通风，且可进行人工观察茶叶的状态，进行整理。

进一步地，所述输送带的末端设置有导向板，所述导向板上可以安装挂钩，所述挡板和导向板安装在机架上。挂钩用于悬挂包装袋等类似包装物，导向板方便茶叶向下落入包装袋中。

本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著：本实用新型进行揉捻后的茶叶碎叶少，能保证茶型最大程度的一致性，提高茶叶的品质，并配有下料输送机构，实现自动输送，降低工人劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1打开压盖的俯视图。