[实用新型]涂布胶辊保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布胶辊保护装置，属于防腐技术领域。

背景技术

在铝箔印刷工艺中，涂布胶辊浸泡在胶斗里面的热熔胶水中，空气中湿度较大，尤其是在夏天时，热熔胶水中的物质遇水汽生成酸性物质。在酸性物质作用下涂布胶辊与胶斗发生电化学反应产生腐蚀现象，严重腐蚀了涂布胶棍，影响涂布质量。目前各厂家对此问题没有很好的解决办法，只是通过频繁更换涂布胶辊来解决，不仅浪费了涂布胶辊，而且耽搁了工时，造成时间和财力上的浪费。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种涂布胶辊保护装置，其具有结构简单、操作方便快捷、防腐效果优良的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的涂布胶辊保护装置，包括胶斗、传动轴、涂布胶辊、刮刀、印刷胶辊，胶斗底部设有锌板；胶斗上设置传动轴，传动轴外侧设置同轴心的涂布胶辊；传动轴一端设有碳刷，碳刷通过导线与胶斗相连；垂直于涂布胶辊的轴心方向设有刮刀；涂布胶辊正上方设有印刷胶辊。

所述锌板的厚度为20-30mm。

所述碳刷的材质为浸脂石墨。

所述导线连接胶斗之处先镀锡，然后通过螺栓将导线与胶斗相连，再涂抹凡士林防止接线处被腐蚀。

所述传动轴轴心方向平行于胶斗的长度方向，涂布胶辊浸泡在胶斗里面的热熔胶水中。

对铝箔进行印刷时，启动涂布胶辊、印刷胶辊、刮刀及其他辅助设备，将铝箔牵引至涂布胶辊、印刷胶辊的中间缝隙中，随着涂布胶辊、印刷胶辊的转动，涂布胶辊上凹处的胶水涂至铝箔上，通过一组印刷胶辊的转动，将铝箔传送至烘箱处进行干燥；涂布胶辊上未涂至铝箔上的胶水被刮刀刮至胶斗中进行循环利用。

本实用新型运用了等电位防腐原理，在涂布胶辊的传动轴处设置碳刷，碳刷通过导线与胶斗相连，即将涂布胶辊与胶斗进行可靠电器连接，使得涂布胶辊和胶斗的电位相等，无电位差就不会产生电化学反应，进而阻止了涂布胶辊的腐蚀。工作时要经常检查碳刷和胶斗的连接处，确保涂布胶辊与胶斗之间的电阻小于0.1欧姆。

本实用新型还运用了牺牲阳极保护法对涂布胶辊进行防腐，在胶斗底部镶嵌锌板，即将涂布胶辊作为阴极，将胶斗底部的锌板作为阳极，胶水中产生酸性物质时，酸性物质作为电解液不断腐蚀阳极锌板，从而保护了阴极涂布胶辊。

本实用新型增加的锌板可以作为一种备用设备，当碳刷出现磨损或需要更换时，不必停止设备，可直接使用锌板对涂布胶辊进行防腐，既方便快捷，又不耽搁工时。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型解决了频繁更换涂布胶辊的问题，避免了涂布胶辊被腐蚀的问题，其结构简单、操作方便快捷、防腐效果优良，利于实现工业化。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、印刷胶辊；2、刮刀；3、碳刷；4、传动轴；5、导线；6、胶斗；7、锌板；8、涂布胶辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

实施例1

如图1所示，所述的涂布胶辊保护装置，包括胶斗6、传动轴4、涂布胶辊8、刮刀2、印刷胶辊1，胶斗6底部设有锌板7；胶斗6上设置传动轴4，传动轴4外侧设置同轴心的涂布胶辊8；传动轴4一端设有碳刷3，碳刷3通过导线5与胶斗6相连；垂直于涂布胶辊8的轴心方向设有刮刀2；涂布胶辊8正上方设有印刷胶辊1。

所述锌板7的厚度为20-30mm。

所述碳刷3的材质为浸脂石墨。

所述导线5连接胶斗6之处先镀锡，然后通过螺栓将导线5与胶斗6相连，再涂抹凡士林防止接线处被腐蚀。

所述传动轴4轴心方向平行于胶斗6的长度方向，涂布胶辊8浸泡在胶斗6里面的热熔胶水中。

对铝箔进行印刷时，启动涂布胶辊8、印刷胶辊1、刮刀2及其他辅助设备，将铝箔牵引至涂布胶辊8、印刷胶辊1的中间缝隙中，随着涂布胶辊8、印刷胶辊1的转动，涂布胶辊8上凹处的胶水涂至铝箔上，通过一组印刷胶辊1的转动，将铝箔传送至烘箱处进行干燥；涂布胶辊8上未涂至铝箔上的胶水被刮刀2刮至胶斗6中进行循环利用。

本实用新型解决了频繁更换涂布胶辊8的问题，避免了涂布胶辊8被腐蚀，其结构简单、操作方便快捷、防腐效果优良。