[实用新型]一种自动烧录系统有效
申请号: | 201420639055.2 | 申请日: | 2014-10-31 |
公开(公告)号: | CN204116889U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 王金华;凌剑辉;林振国;刘伟达;黄儒平 | 申请(专利权)人: | 惠州市德赛西威汽车电子有限公司 |
主分类号: | G05B19/042 | 分类号: | G05B19/042 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 韩淑英 |
地址: | 516006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烧录系统,特别涉及一种基于6轴机械手的IC离线全自动烧录系统。
背景技术
MCU IC是控制局部甚至整个电路的核心芯片,而IC的实际控制逻辑却需要通过烧录器将控制软件写入芯片。当前烧录IC程序的方式有两种:方式一是先将未烧录程序的IC焊在产品上然后再进行手工烧录;方式二为先手工将每片IC进行独立烧录,然后再焊接到产品。
实际生产中这两种烧录方式都存在的问题。
方式一存在的问题:1.坏件IC不能提前发现,导致重新拆装产品;2.烧录的程序错误不能提前发现;3.手动烧录装置不仅操作难度大,而且效率低。
方式二存在的问题:1.人工取放IC时常出现碰撞及掉落的现象;2.人工不能100%准确将IC放入适配器中,容易导致IC的引脚碰弯;3.适配器需要几十N的力才能下压,导致员工容易疲倦;4.人工容易混淆烧录Pass与烧录Fail的IC;5.员工使用记号笔标记烧录Pass的IC时出现划压坏IC引脚。这些人为的因素直接影响到IC烧录的质量。
针对以上的问题,本发明提出了一种自动正确取放IC,自动烧录IC的模拟使用环境,实现取代人工烧录IC的新型设备,避免了人为的不稳定因素,保证了烧录IC的质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的缺陷,提供一种自动烧录系统。
一种自动烧录系统,包括:工控机,固定在所述工控机上的产品固定部和芯片取放部,所述产品固定部包括用于固定待烧录芯片的芯片固定部和放置芯片托盘的托盘固定部;所述芯片取放部包括取放架、芯片拾具和托盘夹具,所述取放架通过机械手连接至所述工控机上,为半圆形面板,其一侧面设置托盘夹具,弧边上设置多个所述芯片拾具,所述取放架一侧面还设置有一用于校准自身位置的第一校准器。
进一步的,所述第一校准器为摄像头,摄像头与取放架侧面平行设置,垂直于所述取放架的直边,其镜头方向垂直于弧边向外。
进一步的,所述托盘夹具为通过气动机构安装在取放架上的两个对称的钢爪,所述钢爪一端与所述气动结构连接,另一端外折,其弯折方向的一侧设置有阶梯齿牙。
进一步的,所述芯片拾具为真空吸嘴,其通过气阀与外部抽气设备连接,所述真空吸嘴内设置有压力传感器。
进一步的,所述芯片固定部包括芯片固定板、多个芯片烧录位以及固定所述芯片固定板的磁性凹槽,所述芯片固定板插入所述磁性凹槽中时,处于所述芯片烧录位上方。
进一步的,所述芯片固定部旁的工控机上还设置有一第二校准器,所述第二校准器为摄像头,镜头方向对准所述芯片烧录位。
本实用新型的自动烧录系统,通过真空吸嘴和摄像头校正,实现自动正确取放、烧录的模拟使用环境,实现取代人工烧录芯片,避免了人为的不稳定因素,保证了烧录芯片的质量,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的结构原理图。
图2为本实用新型一实施例中的芯片取放部机构图。
图3为本实用新型一实施例中的芯片取放部另一个视角结构图。
图4为本实用新型一实施例中的芯片固定部结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的一种自动烧录系统作进一步的描述。
一种自动烧录系统,用于芯片的自动烧录并能筛选出烧录失败的芯片。如图1所示,其主要包括:工控机1,固定在工控机1上方的产品固定部2以及固定在工控机1上的芯片取放部3,产品固定部2设置在芯片取放部3旁边,配合芯片取放部3进行产品的取放和烧录。
产品固定部2包括用于固定待烧录芯片的芯片固定部21和放置芯片托盘的托盘固定部22,其中为了筛选烧录成功和烧录失败的芯片,一个芯片固定部21对应两个托盘固定部22,芯片取放部3将烧录成功的芯片和烧录失败的芯片分别放置在所对应的两个托盘固定部22中。
芯片取放部3,如图2和图3所示,包括取放架31、芯片拾具32和托盘夹具33。其中,取放架31通过一六关节机械手连接至工控机1上,使其运动幅度足够大,以代替人工操作。本实施例中,取放架31为半圆形面板,托盘夹具33设置在其中一面上,弧边上设置多个芯片拾具32。
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