[实用新型]滚轮涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶装置，具体涉及一种滚轮涂胶装置。

背景技术

表面需要进行涂胶密封的零件，涂胶时需要将密封胶均匀的涂在零件的贴合表面上。目前，通常有两种做胶方式：一种是，用胶枪将密封胶打到零件的贴合表面上，再用滚轮将密封胶滚均匀；另一种是，将大量的密封胶打到一块干净平面上，然后用滚轮一点一点蘸上密封胶再均匀的滚到零件的贴合表面上。这两种做胶方式都需要打胶和滚胶两道工序，费时较多，人工劳动强度大，效率很低；而且，这两种方式打胶量均不易控制，当打胶量不够时需要再次打胶，浪费更多的时间，当打胶量过多时则会造成密封胶的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种涂胶效率较高且打胶适量的滚轮涂胶装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚轮涂胶装置，包括滚轮支座和滚轮；所述滚轮支座包括支座本体和设置在支座本体两端的滚轮支撑杆，所述滚轮安装在滚轮支撑杆上；所述支座本体的内部设有支座空腔，所述支座本体与滚轮相对的侧面上还设有至少一个出胶孔，所述出胶孔与支座空腔连通；所述支座本体上还设有与支座空腔连通的连接管。

进一步的是，所述出胶孔的数量为四个。

进一步的是，所述连接管上设有外螺纹。

进一步的是，所述支座本体设有出胶孔的侧面与滚轮之间的最短距离为1mm～2mm。

进一步的是，还包括密封胶筒；所述密封胶筒通过连接管与滚轮支座连接在一起。

本实用新型的有益效果是：通过向连接管中注入密封胶，使密封胶流入支座空腔中并从出胶孔中流出附着在滚轮上进行涂胶，使得打胶和滚胶两道工序能够同时进行，缩短了涂胶时间，降低了人工劳动强度，涂胶效率明显提高；因为打胶和滚胶是同时进行的，在涂胶过程中操作者可以根据需要注入适量的密封胶，避免了打胶量不够浪费时间或是打胶过多造成资源浪费的问题。带外螺纹的连接管方便了滚轮支座与其他部件或装置的连接。支座本体设有出胶孔的侧面与滚轮之间的最短距离为1mm～2mm，可以使从出胶孔中流出的密封胶很自然、均匀地附着在滚轮表面，使涂胶效果更好。密封胶筒与滚轮支座连接便于向支座空腔内注入密封胶，而且密封胶筒本身所带的胶枪也便于了密封胶注入量的控制，同时密封胶筒还有利于对该涂胶装置进行清洗。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是滚轮支座的结构示意图；

图中零、部件编号：滚轮支座1、支座本体11、支座空腔111、出胶孔112、连接管113、滚轮支撑杆12和滚轮2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，滚轮涂胶装置，包括滚轮支座1和滚轮2；所述滚轮支座1包括支座本体11和设置在支座本体11两端的滚轮支撑杆12，所述滚轮2安装在滚轮支撑杆12上；所述支座本体11的内部设有支座空腔111，所述支座本体11与滚轮2相对的侧面上还设有至少一个出胶孔112，所述出胶孔112与支座空腔111连通；所述支座本体11上还设有与支座空腔111连通的连接管113。

其中，支座空腔111可以进行中间存储，并和出胶孔112配合分流密封胶使密封胶均匀的附着在滚轮2上；连接管113主要起连接和注入作用，通过向连接管113中注入密封胶，使密封胶在重力和挤压作用下流入支座空腔111中并从出胶孔112中流出；使用该装置进行涂胶，实现了打胶和滚胶同时进行，而且便于密封胶注入量的控制。

具体的，所述出胶孔112的数量为四个。

为了方便滚轮支座1与其他部件或装置的连接，所述连接管113上设有外螺纹，如图1所示。

为了保证出胶孔112中流出的密封胶能够很自然、均匀地附着在滚轮2表面上，所述支座本体11设有出胶孔112的侧面与滚轮2之间的最短距离为1mm～2mm；支座本体11设有出胶孔112的侧面与滚轮2之间的最短即图1中支座本体11设有出胶孔112的侧面与滚轮2上缘的距离。

作为本实用新型的一种优选方案，滚轮涂胶装置，包括滚轮支座1、滚轮2和密封胶筒；所述滚轮支座1包括支座本体11和设置在支座本体11两端的滚轮支撑杆12，所述滚轮2安装在滚轮支撑杆12上；所述支座本体11的内部设有支座空腔111，所述支座本体11与滚轮2相对的侧面上还设有至少一个出胶孔112，所述出胶孔112与支座空腔111连通；所述支座本体11上还设有与支座空腔111连通的连接管113；所述密封胶筒通过连接管113与滚轮支座1连接在一起。