[实用新型]一种大荷载外法兰组装杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于山区的大荷载外法兰组装杆。

背景技术

现有的大荷载电杆主要为整根电杆和钢圈焊接组装杆，其缺点是：整根电杆较重较长，一般长度为15米，不仅不利于运输，还不利于安装，在一些山区、丘陵等偏僻地区根本无法使用，钢圈焊接组装杆则需要在有电源的条件下进行现场焊接，而施工现场一般不具备电源条件，无法进行焊接，因此整根大荷载电杆和钢圈焊接组装杆的使用受到了严重的限制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组装方便，可以用人工进行架设的组装杆，其特别适用于山区的电杆。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种大荷载外法兰组装杆包括下端杆、上端杆，下端杆一端设有外法兰，上端杆由多块弧形管片拼装而成，弧形管片其中一端设有与弧形管片等长的连接片，连接片上设有连接孔，联接螺栓通过上端杆的连接片连接孔与下端杆的外法兰法兰孔，连接上端杆与下端杆；

所述弧形管片的管壁外侧上设有凹槽、对穿孔，环形卡扣能卡入凹槽中，对拉螺杆穿过对穿孔，连接相对应的弧形管片。

进一步讲，弧形管片二端内壁上设有辅助片，辅助片一端伸出弧形管片。

进一步讲，连接片上设有加强筋。

本实用新型的优点在于，组装方便，在施工现场直接用联接螺栓进行紧固连接，不影响电杆的力学性能，同时也方便运输，例如15米的整根杆可分段成9米（下端杆）+6米（上端杆），因此一些山区、丘陵等交通不方便的地区不便运输，可以将下端杆与上端杆分段运输，运输到位后，先将下端杆固定后，再将上端杆的弧形管片分片固定在下端杆上，上端杆安装完成后，再将环形卡扣能卡入凹槽，及对拉螺杆对穿穿入对应的弧形管片使上端杆安定（紧固）。

弧形管片二端内壁上设有辅助片，辅助片一端伸出弧形管片，或连接片上设有加强筋。都可以增强上端杆与下端杆连接的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的下端杆结构示意图。

图3为本实用新型的上端杆结构示意图。

图中：下端杆1、上端杆2、外法兰3、弧形管片4、连接片5、凹槽6、对穿孔7、辅助片8。

具体实施方式

图1中，一种大荷载外法兰组装杆包括下端杆1、上端杆2，如图2中，下端杆1一端设有外法兰3，如图3中，上端杆2由多块弧形管片4拼装而成，弧形管片4其中一端设有与弧形管片4等长的连接片5，连接片5上设有连接孔，弧形管片4的管壁外侧上设有凹槽6、对穿孔7，环形卡8扣能卡入凹槽6中，对拉螺杆穿过对穿孔7，连接相对应的弧形管块4，弧形管片4二端内壁上设有辅助片8，联接螺栓通过上端杆2的连接片5连接孔与下端杆1的外法兰法兰孔，连接上端杆2与下端杆1，辅助片8一端伸出弧形管片4，辅助片8插入下端杆1可以增强下端杆1与上端杆2之间的连接强度。

优选的，连接片5上设有加强筋，相邻的二个连接片5可以通过将二者加强筋焊接，实现二个连接片5的连接，可以防止相邻二片连接片5在焊接过程中，因焊接应力使连接片5变形，影响相邻弧形管片4的连接，进而影响上端杆2与下端杆1的连接。

工作原理，将一根长16米的整根杆可分段成9米（下端杆1）+7米（上端杆2），先下端杆1、上端杆2分段运输至工作地点，然后将下端杆1先安放固定后，再将上端杆2的弧形管片4依次安装在下端杆1上，然后再用环形卡8扣能卡入多片弧形管片4的凹槽6形成环形槽中，并用对对拉螺杆穿过对穿孔7，连接相对应的弧形管块4。