[实用新型]一种液压松夹滚弯模装置有效
申请号: | 201420628441.1 | 申请日: | 2014-10-28 |
公开(公告)号: | CN204208952U | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 庄国祥 | 申请(专利权)人: | 丹阳市协昌合金有限公司 |
主分类号: | B21D7/06 | 分类号: | B21D7/06;B21D43/00;B21D37/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 松夹滚弯模 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及合金方形钢型材零部件加工领域,特别是关于合金方形钢型材弯曲加工用液压松夹滚弯模装置。
技术背景
合金方形钢型材弯曲加工有两种外形:一种是边框四个角为直角形,主要是因为直角形的边框加工方便使用较普遍,但外观美观性差无法满足变化的市场需要;另一种是边框四个角是圆弧形,但四个角需要分四次装卸分步弯曲形成后,再将四部分进行焊接连接形成四个角是圆弧形的边框,这种加工工序烦琐,且无法进行一次送料自动加工,加工效率低。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种液压松夹滚弯模装置,将模具夹紧油缸的杠杆与下模固连,上模与模具夹紧油缸的缸筒相连,缸筒相对缸杆的上下移动,带动上模与下模离合,装卸料时,便于工件与模腔靠紧或从模腔中退出,从而实现自动伺服送料,自动松夹、送料,精度高而稳定,工作效率高。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种液压松夹滚弯模装置,包括下模、上模、模具夹紧油缸、工件组成,所述的下模与上模上设有对应直线段,所述的模具夹紧油缸的杠杆与下模固连,模具夹紧油缸的缸筒与上模相连;其特征在于:工件放置在下模直线段部分,模具夹紧油缸运动,缸筒相对缸杆上下移动,带动上模与下模离合,实现上、下方向松、夹工件。
所述的上模、下模为主体为圆形,设有与工件外型对应的凹槽,上模与下模可根据工件需加工的圆角大小进行更换,
所述的直线段上设有与工件外型对应的凹槽。
本实用新型,结构简单,操作方便,自动松夹以便对边框成型加工自动化,大大提高了工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型夹持工件的结构示意图。
图中:1为下模、2上模、3模具夹紧油缸、4直线段、5工件。
具体实施方式
由图1知,一种液压松夹滚弯模装置,包括下模1、上模2、模具夹紧油缸3、工件5组成,下模1与上模2上设有对应直线段4,模具夹紧油缸3的杠杆与下模1固连,模具夹紧油缸3的缸筒与上模2相连;工作时,模具夹紧油缸3运动缸筒相对缸杆的上下移动,带动上模2与下模1夹合,实现上、下方向夹紧工件5;加工完成后,装卸料时,模具夹紧油缸3运动缸筒相对缸杆的上下移动,带动上模2与下模1分离,便于工件5从模腔中退出,从而实现自动伺服送料,结构简单,操作方便,以便对边框成型加工自动化,自动松夹、送料,工作效率高。
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