[实用新型]一种管道系统快速对接及切断装置有效
| 申请号: | 201420628162.5 | 申请日: | 2014-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN204185432U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
| 发明(设计)人: | 马骏;李浩源 | 申请(专利权)人: | 鞍山红拖机械制造股份有限公司 |
| 主分类号: | C10B43/02 | 分类号: | C10B43/02 |
| 代理公司: | 鞍山大千专利事务所 21110 | 代理人: | 聂振峡 |
| 地址: | 114013 辽宁省鞍山*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 管道 系统 快速 对接 切断 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于环境保护技术领域,涉及大气污染防治的烟尘废气净化技术,特别涉及一种输送流体为高温烟尘废气使用的管道系统快速对接及切断装置。
背景技术
烟尘废气净化系统主要由局部排气罩、净化装置、管道系统及通风机等组成,是目前对烟尘废气污染控制的主要和有效手段。合理地设计管道系统,不仅能充分发挥净化装置的效能,而且关系到烟尘废气净化系统是否经济。设计上,各种装置的安装位置确定后,管道布置的方案也就基本确定了,对于输送冷、热流体的管道系统,还要考虑热胀冷缩因素,尽量利用管道系统的L型及Z型管段对热伸长的自然补偿,不足时需要安装各种伸缩器加以补偿。在焦炉焦侧高温烟尘废气管道系统中,在拦焦车与运焦车工作位对位后,一般使用翻板阀来实现移动吸气罩(固定在拦焦车上并随拦焦车一起移动)与集尘干管对接,也有通过使用揭橡胶带专用接口小车来实现移动吸气罩与集尘干管对接。翻板阀或揭橡胶带专用接口小车的使用,虽考虑了高温烟尘废气的热胀冷缩因素,但对接存在:操作控制复杂、控制时间反应滞后、故障率多及大于3%的漏风率等问题。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷,目的是针对上述现有焦炉焦侧高温烟尘废气管道系统存在的问题,提供一种满足热胀冷缩补偿要求、结构简单、便于烟尘废气净化系统工艺布置,可在极短时间内实现管道系统对接及切断、漏风率为零的对接及切断装置。
本实用新型管道系统快速对接及切断装置内容简述:
本实用新型管道系统快速对接及切断装置,其特征在于:管道系统快速对接及切断装置为筒体结构,由上对接部分、下对接部分及对接滑套部分组成;上对接部分设有:连接法兰Ⅰ、上工作管段、固定支撑圈、上密封槽、密封垫圈和导向轮,固定支撑圈及上密封槽焊接连接在上工作管段上,固定支撑圈设置在上密封槽的上面,上密封槽设置在固定支撑圈与导向轮之间,在上密封槽内充填密封垫圈;导向轮设置在上密封槽的下面固定在上工作管段上;
下对接部分设有:下工作管段、下密封槽、密封垫圈、环状电磁铁和连接法兰Ⅱ,下密封槽及环状电磁铁焊接连接在下工作管段上,下密封槽设置在环状电磁铁的上面,在下密封槽内充填密封垫圈;环状电磁铁设置在下密封槽的下面,下工作管段的底部设有连接法兰Ⅱ;
对接滑套部分设有:复位弹簧、上滑套、上密封环、上滑套连接法兰、下滑套连接法兰、下滑套和下密封环,上滑套分别与上密封环和上滑套连接法兰焊接连接,形成上滑套焊接组件;下滑套分别与下滑套连接法兰和下密封环焊接连接,形成下滑套焊接组件。
本实用新型管道系统快速对接及切断装置具有结构简单、便于烟尘废气净化系统工艺布置的特点,可在极短时间内实现管道系统对接及切断、漏风率为零;并可对于输送冷、热流体的管道系统,满足热胀冷缩的补偿要求。
附图说明
图1是管道系统快速对接及切断装置结构示意图;
图中:1是连接法兰Ⅰ、2是上工作管段、3是固定支撑圈、4是上密封槽、5是密封垫圈、6是导向轮、7是下工作管段、8是下密封槽、9是密封垫圈、10是环状电磁铁、11是连接法兰Ⅱ、12是复位弹簧、13是上滑套、14是上密封环、15是上滑套连接法兰、16是下滑套连接法兰、17是下滑套、18是下密封环。
具体实施方式
本实用新型管道系统快速对接及切断装置是这样实现的,下面结合附图作具体说明。
见图1管道系统快速对接及切断装置为筒体结构,由上对接部分、下对接部分及对接滑套部分组成。
上对接部分设有:连接法兰Ⅰ 1、上工作管段2、固定支撑圈3、上密封槽4、密封垫圈5和导向轮6,固定支撑圈3及上密封槽4焊接连接在上工作管段2上,固定支撑圈3设置在上密封槽4的上面,上密封槽4设置在固定支撑圈3与导向轮6之间,在上密封槽4内充填密封垫圈5;导向轮6设置在上密封槽4的下面固定在上工作管段2上,导向轮6本身能够摩擦转动,轮轴安装后轮轴表面不超出上工作管段2外表面,数量由上工作管段2直径确定。
下对接部分设有:下工作管段7、下密封槽8、密封垫圈9、环状电磁铁10和连接法兰Ⅱ 11,下密封槽8及环状电磁铁10焊接连接在下工作管段7上,下密封槽8设置在环状电磁铁10的上面,在下密封槽8内充填密封垫圈9;环状电磁铁10设置在下密封槽8的下面,下工作管段7的底部设有连接法兰Ⅱ 11。
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