[实用新型]大尺寸止口同轴度现场测量装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大尺寸止口同轴度现场测量装备，属于汽轮机机组用测量工具。

背景技术

某汽轮机机组高压主汽调节联合阀，存在两个跨度713mm、直径分别为524mm和430mm的圆形内止口。由于制造以及安装需要，在现场将此主汽调节联合阀安装完毕后，需对此两个圆形止口进行同轴度测量，此时，主汽调节联合阀的安装状态为：一侧已经安装完毕，只有一侧止口处于开放状态，且要求在测量同轴度时不拆解调节联合阀，更增大了测量难度；由于要在现场使用，故要求使用携带方便，便于现场安装测量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大尺寸止口同轴度现场测量装备，以解决现有测量装置携带补方便，测量不准确的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述装备包括圆盘、空心轴、四个定位顶紧弧块、八个顶丝、四个辅助定位块和两个百分表表杆，圆盘沿圆周方向开有四个第一方孔和四个第二方孔，四个第一方孔均布设置，每两个第一方孔之间设有第二方孔，第一方孔的中心线与第二方孔的中心线之间的角度为45°，螺栓穿过相对应的第一方孔后将定位顶紧弧块安装在圆盘上，定位顶紧弧块的外边缘与圆盘的外边缘相重合，每个第二方孔与圆盘的外边缘之间对称设有二个辅助定位块，每个辅助定位块焊接在圆盘上且每个辅助定位块装有顶丝，圆盘的中心开有通孔，空心轴的一端设在圆盘的通孔内且二者转动连接，空心轴上装有两个百分表表杆且每个百分表表杆与空心轴垂直设置。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型操作简单，携带方便，工作效率高，无需精确安装，后期读数计算简便，能重复使用，适合推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，图2为圆盘固定部分结构示意图，图3是图2的侧视图，图4是长轴测量部分的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的装备包括圆盘1、空心轴6、四个定位顶紧弧块2、八个顶丝4、四个辅助定位块5和两个百分表表杆7，圆盘1沿圆周方向开有四个第一方孔1-1和四个第二方孔1-2，四个第一方孔1-1均布设置，每两个第一方孔1-1之间设有第二方孔1-2，第一方孔1-1的中心线与第二方孔1-2的中心线之间的角度为45°，螺栓穿过相对应的第一方孔1-1后将定位顶紧弧块2安装在圆盘1上，定位顶紧弧块2的外边缘与圆盘1的外边缘相重合，每个第二方孔1-2与圆盘1的外边缘之间对称设有二个辅助定位块5，每个辅助定位块5焊接在圆盘1上且每个辅助定位块5装有顶丝4，圆盘1的中心开有通孔1-3，空心轴6的一端设在圆盘1的通孔1-3内且二者转动连接，空心轴6上装有两个百分表表杆7且每个百分表表杆7与空心轴6垂直设置，每个百分表表杆7上设有百分表。

具体实施方式二：结合图3说明本实施方式，本实施方式的装备还包括两个球轴承3，两个球轴承3设在通孔1-3内，空心轴6的一端装有定位块8，空心轴6通过定位块8和两个球轴承3与圆盘1实现转动连接。其它实施方式与具体实施方式一相同。

圆盘采用40mm厚的Q235-A.F钢板，空心轴采用长度800mm、外径89mm、壁厚7.5mm的20#钢管。经过计算，此空心轴在自由状态下产生的挠度弯曲小于同轴度测量精度要求。定位块8材料采用45#钢，其外径为100mm，与空心轴焊接在一起后对其进行热处理，之后再进行精加工，最终与圆盘配合。

工作原理：将测量工具组装好，送进调节阀9内部，之后分别调节定位顶紧弧块2及顶丝8，使定位顶紧弧块2伸出并胀紧，顶丝8辅助定位支撑，将测量工具固定在调节阀9内部；将两块百分表架在百分表表杆7上，调节两百分表零位，之后缓慢旋转测量轴，按照一定角度，分别读取两百分表读数的对应变化并纪录；之后可旋转一定角度多次测量，以避免某次测量时产生的偏差；最后依据测量记录结果计算，得出两止口的同轴度偏差。