[实用新型]一种带螺旋鳍片的散热器

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及散热器技术领域，具体涉及一种带螺旋鳍片的散热器。

背景技术

目前，传统的适用于太阳能电池板及LED灯等电子设备的散热器设计为蜂巢状、柱状、圆筒状及带鳍片的圆筒状。通过热传导与热对流的形式将太阳能电池板及LED灯等电子设备的热量传递到空气中以达到散热的效果。但是，在保证散热器重量不致过高的条件下，蜂巢状和柱状散热器分别由于热传导横截面积和对流换热面积的限制而制约了散热器的散热能力；圆筒状和带鳍片的圆筒状在这两方面有所改善，但对流散热和热传导散热还没匹配到最佳。在散热器热容量不明显降低的条件下，还可以继续增加散热器的对流散热面积，从而进一步提高散热器的散热效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带螺旋鳍片的散热器，不仅能提高散热器的热传导横截面积和对流换热面积，而且能使散热器对流散热与热传导散热达到一个更佳的匹配，可以在保证散热器热容量的同时，进一步提高散热器的对流散热面积，并更有利于散热器周围的空气对流。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带螺旋鳍片的散热器，包括圆筒和鳍片，所述圆筒为圆柱体形，其中部具有轴向贯穿圆柱体形两端的中心通孔，所述圆筒与所述中心通孔共轴线，所述鳍片呈片状，所述鳍片设有多个，多个所述鳍片以相同角度均匀间隔的设置在所述圆筒的外周，每片所述鳍片从所述圆筒的一端绕所述圆筒的轴线螺旋延伸至所述圆筒的另一端，且每片所述鳍片的两端与所述圆筒的轴线位于同一平面上，所述鳍片通过注塑与所述圆筒连为一体。

本实用新型的有益效果是：该散热器设计方案不仅能提高散热器的热传导横截面积和对流换热面积，而且能使散热器对流散热与热传导散热达到一个更佳的匹配，可以在保证散热器热容量的同时，进一步提高散热器的对流散热面积，并更有利于散热器周围的空气对流。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述圆筒的直径为9mm，长度为20mm。

进一步，所述中心通孔的直径为3mm。

进一步，所述鳍片的宽度为5mm，厚度为0.5mm。

进一步，所述鳍片与所述圆筒的表面的倾斜角度为45°。

进一步，所述鳍片与所述圆筒的轴线的夹角为40°。

进一步，所述鳍片的数量为24片。

螺旋状的鳍片之间的开口由里向外越来越大，有利于空气对流，增强了对流换热效果经计算，这种带螺旋状鳍片的散热器与同种带非螺旋鳍片的散热器相比，其对流换热表面积增加了百分之六，热容量也有所增加。这样既保证了散热器靠热传导散热所需的热容量，又增加了散热器靠热对流散热所需的对流表面积。

附图说明

图1为本实用新型散热器的径向剖面图；

图2为本实用新型散热器的侧视图。

附图中，各标记所代表的部件名称如下：

1、圆筒，2、鳍片，3、中心通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种带螺旋鳍片的散热器，包括圆筒1和鳍片2，所述圆筒1为圆柱体形，其中部具有轴向贯穿圆柱体形两端的中心通孔3，所述圆筒1与所述中心通孔3共轴线，所述鳍片2呈片状，所述鳍片2设有多个，多个所述鳍片2以相同角度均匀间隔的设置在所述圆筒1的外周，每片所述鳍片2从所述圆筒1的一端绕所述圆筒1的轴线螺旋延伸至所述圆筒1的另一端，且每片所述鳍片2的两端与所述圆筒1的轴线位于同一平面上，所述鳍片2通过注塑与所述圆筒1连为一体。

所述圆筒1的直径为9mm，长度为20mm。

所述中心通孔3的直径为3mm。

所述鳍片2的宽度为5mm，厚度为0.5mm。

所述鳍片2与所述圆筒1的表面的倾斜角度为45°。

所述鳍片2与所述圆筒1的轴线的夹角为40°。

所述鳍片2的数量为24片。

螺旋状的鳍片之间的开口由里向外越来越大，有利于空气对流，增强了对流换热效果经计算，这种带螺旋状鳍片的散热器与同种带非螺旋鳍片的散热器相比，其对流换热表面积增加了百分之六，热容量也有所增加。这样既保证了散热器靠热传导散热所需的热容量，又增加了散热器靠热对流散热所需的对流表面积。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。