[实用新型]具有防堵塞结构的收尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及收尘器，更具体地说，涉及一种具有防堵塞结构的收尘器。

背景技术

收尘器的底部一般设有螺旋输送装置和卸料阀，通过螺旋输送装置输送物料，并通过卸料阀卸料。原本卸料阀距离螺旋铰刀前方端面有一固定距离，物料在这段距离中输送时，易在这段由螺旋铰刀叶片和铰刀外套组成的密闭空间中累积，阻碍螺旋铰刀正常运转和卸料阀顺畅卸料。

收尘器的进口管道通常与其它易产尘设备的风管连接，而出口管道则与尾排风机和排气筒连接，现有的管道连接方式均为硬连接，机械震动对收尘器系统中相邻设备的影响较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种具有防堵塞结构的收尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种具有防堵塞结构的收尘器，所述收尘器底部设有螺旋输送装置和卸料阀，所述螺旋输送装置包括电机、保护套和设置在所述保护套内的螺旋铰刀，所述电机与所述螺旋铰刀的转轴连接，所述螺旋铰刀的转轴包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于保护套的端部并靠近所述电机，所述第二连接部上设有叶片，所述卸料阀位于所述第一连接部下方并与所述保护套连通。

上述方案中，所述保护套与卸料阀的连通口位于保护套的端部。

上述方案中，所述收尘器的进口管道通过软连接管与风管连接。

上述方案中，所述收尘器的出口管道通过软连接管与尾排风机连接。

上述方案中，所述尾排风机通过软连接管与排气筒连接。

实施本实用新型的具有防堵塞结构的收尘器，具有以下有益效果：

1、本实用新型只有转轴的第二连接部上设有叶片，第一连接部上没有叶片，第一连接部周围的空间内即使累积较多的物料也不会影响螺旋铰刀的转动。卸料阀的入口对准第一连接部，使得物料被输送到螺旋铰刀转轴的第二连接部前端时，可以顺畅、及时从第一连接部下的卸料阀卸料。

2、本实用新型通过对卸料阀安装位置调整、螺旋铰刀内部结构的改造，解决了收尘器卸料时物料堵塞并应力磨损螺旋输送装置的问题，保护了相关设备，且无需人工疏通清理，提高了设备运转率，避免了作业人员因直接接触收尘器粉尘而产生的职业健康危害。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型具有防堵塞结构的收尘器的结构示意图；

图2是螺旋输送装置与卸料阀的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型在具有防堵塞结构的收尘器的底部设有螺旋输送装置2和卸料阀3。螺旋输送装置2包括电机201、保护套202和设置在保护套202内的螺旋铰刀，电机201与螺旋铰刀的转轴连接。卸料时，电机201驱动螺旋铰刀转动，收尘器1中沉降的物料通过螺旋铰刀输送至卸料阀3处，卸料阀3打开即可卸料。

螺旋铰刀的转轴包括第一连接部203和第二连接部204，第一连接部203位于保护套202的端部并靠近电机201，第二连接部204上设有叶片205，卸料阀3位于第一连接部203下方并与保护套202连通。转轴的第二连接部204上设有叶片205，第一连接部203上没有叶片205，第一连接部203周围的空间内即使累积较多的物料也不会影响螺旋铰刀的转动。卸料阀3的入口对准第一连接部203，使得物料被输送到螺旋铰刀转轴的第二连接部204前端时，可以顺畅、及时地从第一连接部203下的卸料阀卸料。

本实用新型通过对卸料阀3安装位置调整、螺旋铰刀内部结构的改造，解决了收尘器1卸料时物料堵塞并应力磨损螺旋输送装置2的问题，保护了相关设备，且无需人工疏通清理，提高了设备运转率，避免了作业人员因直接接触收尘器1粉尘而产生的职业健康危害。

进一步的，保护套202与卸料阀3的连通口位于保护套202的端部，相对于现有技术中的位置前移，可消除物料累积的密闭空间，物料能够及时卸料，避免物料在保护套202端部累积。

进一步的，收尘器1的进口管道4通过软连接管8与风管连接，收尘器1的出口管道5通过软连接管8与尾排风机6连接，尾排风机6通过软连接管8与排气筒7连接。消除了机械震动对相邻设备之间的相互影响。确保了该系统中，每个设备的平稳运行，降低了震动对设备的损害。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。