[实用新型]一种用于金属切割设备控制柜遮具的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于金属切割设备控制柜遮具的安装结构。

背景技术

在废旧金属回收场所，金属切割设备控制柜需要遮具进行遮蔽，现有的安装方法是在控制柜顶部打孔安装，对柜体破坏较为严重，由于遮具需水平安装（防尘、防雨及遮阳，由于厂区扬尘从上方往下沉积，水平状态的遮具防护效果较好，雨水及阳光类似），在调整水平状态时，多通过添加垫块的方式进行，安装不够方便。本发明人设计了一套遮具以及遮具安装结构（另案申请，具体方案参考实施例二），在该方案中，需要一套不损伤柜体的固定结构来安装遮具，现有技术中未有较好的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种用于金属切割设备控制柜遮具的安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于金属切割设备控制柜遮具的安装结构，其特征在于，包括固定架、台板、调节杆以及遮具固定座；

所述固定架具有前后平行设置的前侧板以及后侧板，所述前侧板上表面设置若干前侧板定位通孔，所述前侧板定位通孔沿着所述前侧板的长度方向设置，所述前侧板的侧面设置前侧板长槽，所述前侧板长槽沿着前后方向贯穿所述前侧板，所述前侧板侧方设置前侧板螺纹孔，所述前侧板螺纹孔内设置前固定螺栓，所述后侧板上表面设置若干后侧板定位通孔，所述后侧板定位通孔沿着所述后侧板的长度方向设置，且所述前侧板定位通孔与所述后侧板定位通孔对应，所述后侧板的侧面设置后侧板长槽，所述后侧板长槽沿着前后方向贯穿所述后侧板，所述后侧板侧方设置后侧板螺纹孔，所述后侧板螺纹孔内设置后固定螺栓，所述前侧板长槽的左侧以及所述后侧板长槽的左侧，设置左侧板，所述左侧板的上表面设置若干左侧板定位通孔，所述左侧板定位通孔沿着所述左侧板的长度方向设置，所述左侧板侧方设置左侧板螺纹孔，所述左侧板螺纹孔内设置左固定螺栓，所述前侧板长槽的右侧以及所述后侧板长槽的右侧，设置右侧板，所述右侧板的上表面设置若干右侧板定位通孔，所述右侧板定位通孔沿着所述右侧板的长度方向设置，且所述右侧板定位孔与所述左侧板定位孔对应，所述右侧板侧方设置右侧板螺纹孔，所述右侧板螺纹孔内设置右固定螺栓，所述前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板形成可拆卸式方框结构，并通过固定螺栓固定在所述柜体的顶部侧面，且侧板的交汇处，通过在对应的定位通孔内设置紧固螺栓紧固；

所述台板可拆卸地设置在所述前、后侧板上；

所述立架具有分设在台板顶面左右侧的调节杆，所述调节杆具有位于底部的第一杆状件、位于中部的第二杆状件以及位于顶部的第三杆状件，所述第一杆状件的顶部具有螺纹孔，所述第二杆状件的底部设置带螺纹的凸柱，所述第二杆状件的顶部设置连接头，所述连接头包括柱状体以及设置在柱状体头部的盘状体，所述凸柱两相对侧分别设置平面结构，所述平面结构上设置刻度，所述刻度侧设置数字标记，所述第二杆状件中部设置调节螺母，所述第三杆状件的底部具有用于埋置所述连接头的凹部，且第二杆状件的头部在第三杆状件的底部处可周向转动，所述第二杆状件底部的凸柱与所述第一杆状件顶部的螺纹孔连接；

所述遮具固定座设置在两调节杆上，每根调节杆顶部与所述遮具固定座活动连接，所述遮具固定座上表面左右侧分别设置带螺纹的连接杆，每根连接杆上套设带螺纹的套筒，所述遮具固定座上设置水平指示器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型遮具安装过程中，不会对控制柜造成损坏，同时安装过程较为简单，效率较高。

附图说明

图1为实施例中金属切割设备控制柜固定架俯视示意图。

图2为实施例中前侧板主视示意图。

图3为实施例中台板等结构主视示意图。

图4为实施例中调节杆局部示意图。

图5为实施例中凸柱处局部放大图。

图6为实施例中套筒连接结构示意图，套筒上下分别为遮具连接杆与连接杆。

图7为实施例中骨架俯视示意图。

图8为实施例中骨架右视示意图。

附图标记说明：1前侧板，11前侧板长槽，2后侧板，3左侧板，31左侧板定位通孔，32左紧固螺栓，4右侧板，5台板，T调节杆，6第一杆状件，7第二杆状件，71凸柱，710平面结构，711刻度，72调节螺母，73连接头，8第三杆状件，8遮具固定座，81连接杆，82套筒，9遮具连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。