[实用新型]扭转变形测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料测试领域，特别是一种扭转变形测量装置。

背景技术

扭转试验机在测量试样扭转角时，根据试验标准GB/T10128-2007的要求，扭转计的标距和扭转角示值必须保证足够的精度。

对于扭转试验机，目前有一种扭转角测量装置，其结构形式如图1所示。测量装置通过半圆卡套D、紧定螺钉E和转套F实现对试样B的装夹，装夹时两个半圆卡套D扣在被测位置，转套F套在半圆卡套D上，两个紧定螺钉E通过转套F将半圆卡套D顶紧在试样B上。大带轮C固定在转套F上，小带轮I和光电编码器A相连，大、小带轮通过同步带G相连。试验时，试样B受力扭转，带动半圆卡套D、转套F和大带轮C同步转动，大带轮C通过同步带G带动小带轮I旋转，光电编码器A测量出小带轮I的旋转角度，通过换算便可求得试样的扭转角。

这种悬挂式测量扭转角的装置，使用同步带式的结构，将试样很小的扭转角定比例放大几倍，使测量更加准确。但这种测量装置也存在下面一些问题：

1、半圆卡套D有一定的厚度，夹紧时半圆卡套D的整个内圆柱面与试样B接触，这就无法确定测量点，也就导致标距不明确。

2、当换用不同直径的试样B时，半圆卡套D也要相应更换，以使卡套内径和试样B外径相符，这就要求半圆卡套D的规格必须和试样B规格一样多。

3、大、小带轮之间只有同步带G相连，光电编码器A下面的支架可绕铰链旋转，试验时，同步带G通过支架的自重实现涨紧。这种悬挂式的同步带方式，必然使安装试样B时操作不便，试验过程中容易被不确定因素影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扭转变形测量装置，主要解决上述现有技术的缺陷，本实用新型使用时，可保确保测量扭转角时标距的准确度，并使测量装置工作稳定、易于操作。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。

一种扭转变形测量装置，其特征在于：它包括通过固定块固定到光轴上的二平行设置的支架，二支架上均设置有由同步带连接的大带轮和小带轮，小带轮通过支架和光电编码器连接；每个大带轮上均设置有3个轴线同心的用于固定试样的紧定螺钉。

所述的扭转变形测量装置，其特征在于：该大带轮和支架之间用滚动轴承相连。

所述的扭转变形测量装置，其特征在于：该固定块上有两个使支架在一定角度内可任意调节的弧形槽。

所述的扭转变形测量装置，其特征在于：二支架之间有一个标距杆。

藉由上述结构并与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型测量装置在现有测量装置的基础上，增加支架、滚动轴承、标距杆等一系列零件，使得测量标距更加准确、测量装置更加稳定、装夹试样更加方便快捷。

2、本实用新型的大带轮是用3个轴线同心的用于固定试样的紧定螺钉固定到试样上，保证了同心度、操作的方便性以及标距的准确度。

3、本实用新型的大带轮和支架之间用滚动轴承相连，使得大带轮能够自由转动。

4、本实用新型的大小带轮固定在一个支架上，保证了测量装置的稳定性，并使操作更加简便。

5、本实用新型的支架通过固定块固定到光轴上，固定块上有两个弧形槽，使支架在一定角度内可任意调节。

附图说明

图1是现有的一种扭转角测量装置的结构示意图。

图1中：A-光电编码器，B-试样，C-大带轮，D-半圆卡套，E-紧定螺钉，F-转套，G-同步带，H-光轴，I-小带轮，J-铰链。

图2是本实用新型的结构示意图。

图2中：1-试样，2-支架，3-滚动轴承，4-紧定螺钉，5-大带轮，6-同步带，7-小带轮，8-光电编码器，9-标距杆，10-固定块，11-光轴。

具体实施方式

请参阅图2，它是本实用新型一种扭转变形测量装置。如图所示：它包括通过固定块10固定到光轴11上的二平行设置的支架2，二支架2上均设置有由同步带6连接的大带轮5和小带轮7，小带轮7通过支架2和光电编码器8连接；每个大带轮5上均设置有3个轴线同心的用于固定试样1的紧定螺钉4。

另外，该大带轮5和支架2之间用滚动轴承3相连。

再者，该固定块10上有两个使支架2在一定角度内可任意调节的弧形槽。

还有，二支架2之间有一个标距杆9。