[实用新型]一种全液压纳米粉体研磨分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超细材料研磨制备技术领域，特征涉及一种全液压纳米粉体研磨分散机。

背景技术

纳米粉体研磨分散机是工业上大批量制备纳米粉体的关键设备，广泛应用于化工、冶金、采矿、能源、环境保护等部门。纳米粉体材料是纳米科学技术的基础，当材料粒度达到纳米尺度之后会出现很多宏观尺度下不具有的性质。纳米材料科学及工业应用已成为目前国内外研究开发的热点，在电子、化工、机械、生物医学等工业领域内，具有日益广泛的应用前景。

纳米技术的发展和工业应用必须首先解决纳米材料制备的问题，机械法是目前工业上大批量制备纳米粉体的可行方法。因此，纳米粉体研磨分散机的研究有重要的意义和工程应用价值。

纳米粉体研磨分散机根据其结构的不同可分为盘式、棒销式、叶片式等。传统的纳米粉体研磨分散机都选用电动机直接作为动力元件，而纳米粉体的制备常常是高温高粉尘的环境，在此环境中使用电机直接驱动，危险性很高，所以需采取种种防爆措施，不仅增加了生产成本，而且不适合中央集群控制。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问是提供一种全液压纳米粉体研磨分散机，该全液压纳米粉体研磨分散机避免在高温高粉尘环境中采用电机直接驱产生的风险，提高研磨分散机使用的安全性，简化了控制系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种全液压纳米粉体研磨分散机，该全液压纳米粉体研磨分散机包括：设于研磨筒体内的研磨分散装置，以及驱动研磨分散装置工作的液压装置，该研磨分散装置包括分离装置和分散装置，所述液压装置包括通过管路与液压泵连接的单向阀，该单向阀与三个压力油路连通，其中第一压力油路经第一减压阀、第一调速阀与第一液压马达连接，并通过联轴器与分散装置的分散主轴传动连接；

第二压力油路经第二减压阀、第二调速阀与第二液压马达连接，该第二液压马达输出轴的齿轮与分离装置的分离主轴啮合传动；

第三压力油路经第一截止阀、三位四通电磁换向阀、第一液控单向阀与液压缸无杆腔一端连接，与液压缸有杆腔连接的第二液控单向阀通过三位四通电磁换向阀与油箱连接。

进一步地说，所述分离装置包括位于研磨筒体上部的分离透平和位于分离透平外侧的分离折流环，所述分离折流环与分离透平轴线位于同一直线上，其中分离透平包括设有出料通道的分离主轴，在分离主轴一端设有若干形状相同且均布的叶片，所述分离主轴上的出料通道通过叶片之间的间隙与研磨筒体连通。

进一步地说，所述分散装置包括穿过研磨筒体下盖与液压马达传动连接的分散主轴，在分散主轴一端设有分散透平，该分散透平上有若干形状相同且均布的叶片，在分散透平外设有与下盖固连的分散折流环，该分散折流环上设有通孔。

进一步地说，所述研磨筒体的上盖与分离主轴之间有密封部件，所述研磨筒体的下盖和分散主轴之间有密封部件。

进一步地说，所述分散机还包括搅拌装置，其包括搅拌壳体、搅拌轴和设于搅拌轴上多个搅拌叶片，所述搅拌轴通过第三液压马达、第三调速阀、第三减压阀和第二截止阀与单向阀输出管路连接。

进一步地说，所述分散机还包括电控模块，其包括参数设置单元和电子控制单元ECU，其中所述电子控制单元ECU与获得研磨筒体内压力信号的压力表、连接搅拌装置和研磨分散装置的气动泵和三位四通电磁换向阀的信号连接。

本实用新型全液压纳米粉体研磨分散机，包括研磨分散装置和驱动研磨分散装置工作的液压装置，所述液压装置包括通过管路与液压泵连接的单向阀，该单向阀与三个压力油路连通，其中第一压力油路经第一减压阀、第一调速阀与第一液压马达(连接，并通过联轴器与分散装置的分散主轴传动连接；第二压力油路经第二减压阀、第二调速阀与第二液压马达连接，该第二液压马达输出轴的齿轮与分离装置的分离主轴啮合传动；第三压力油路经第一截止阀、三位四通电磁换向阀、第一液控单向阀与液压缸无杆腔一端连接，与液压缸有杆腔连接的第二液控单向阀通过三位四通电磁换向阀与油箱连接。由于采用液压马达作为直接驱动元件，特别适合于高温高粉尘环境中微纳米级粉体的批量湿法机械制备，不仅消除了电动机不适宜工作在高粉尘的环境下的缺点，而且将原来的机器控制方式由电气控制改为完全由液压系统进行控制，简化了控制系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。