[实用新型]一种用于磷石膏净化的改性灰浆装置

说明书

技术领域

    本实用新型石膏加工设备领域，具体的说是一种用于磷石膏净化的改性灰浆装置。

背景技术

全世界每年生产磷石膏约为1.2亿吨，我国磷石膏产生量约7000万吨，堆存量已达2.5亿吨。作为一种化学工艺过程材料，磷石膏经过预处理即可实现在建材、化工产品和农业等领域的广泛应用。磷石膏预处理过程中需要添加一些改性添加剂，在这些添加剂的添加过程中，往往不能做到精确计量，并且在添加剂的搅拌过程中也不能进行均匀搅拌，从而不能够实现磷石膏高质量预处理过程。采用简陋计量和一般添加搅拌方式，例如灰泥、石灰，溶解均匀度不能稳定保证，从而无法掌握添加剂的后续添加量，最终造成生产出来的磷石膏内的添加剂分布不均匀，从而影响磷石膏的净化程度，并影响磷石膏应用效果。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于磷石膏净化的改性灰浆装置，因此实现了可计量添加物料和均匀搅拌物料，为磷石膏的后续生产工艺提供了质量保证。

    为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括顶端连通给料管路的改性灰储料罐、与改性灰储料罐顶端通过除尘管路连通的带有回收室的除尘器、在改性灰储料罐底端和回收室底端的出料口之间并给设置在除尘器底端的搅拌装置供料的计量输送装置，所述计量输送装置连通除尘管路，所述搅拌装置的搅拌轴与搅拌装置的中心轴属于偏心设置。

由于设计了在改性灰储料罐底端和回收室底端的出料口之间并给设置在除尘器底端的搅拌装置供料的计量输送装置、计量输送装置连通除尘管路、搅拌装置的搅拌轴与搅拌装置的中心轴属于偏心设置，不仅不再对进入搅拌装置的添加剂没有定量控制，而且将除尘器所带走的添加剂重新补偿到搅拌装置中，实现了添加剂添加过程的精确计量，并将进入搅拌装置的添加剂和水进行均匀搅拌，保证了磷石膏的后续生产工艺质量，提高了磷石膏的净化度。

本实用新型设计了，所述改性灰储料罐分别设置有控制给料装置停止的高料位计和控制给料装置启动的低料位计，

所述计量输送装置包括设置在改性灰储料罐底端出料口的带有变频电机的改性灰铰刀输送装置、设置在回收室两侧的带有变频电机的外加剂铰刀输送装置、与回收室底端的出料口连通的带有变频电机的返料铰刀输送装置，改性灰铰刀输送装置后端的出料口与搅拌装置顶端的进料口连通，返料铰刀输送装置后端的出料口连通设置在改性灰铰刀输送装置前端的进料口和后端的出料口之间并靠近出料口附近，在返料铰刀输送装置后端的出料口的正上方连通除尘管路实现返料铰刀输送装置和改性灰铰刀输送装置同步除尘，

所述搅拌装置包括上部圆筒形和下部椭圆筒形的搅拌仓、设置在搅拌仓顶部的搅拌电机和注水口、与搅拌电机的输出轴竖直连接的具有上下搅拌翅的搅拌器，搅拌仓顶端设置与改性灰铰刀输送装置的出料口连接的进料口，搅拌器的转轴与搅拌仓的中心轴属于偏心设置，搅拌器的转轴和搅拌仓的进料口分别设置在搅拌仓的中心轴的两侧。

本实用新型设计了，在改性灰储料罐底端出料口和改性灰铰刀输送装置的进料口之间依次串联电动阀门和松散搅拌装置。

本实用新型设计了，在搅拌仓一侧设置出料口和在底部设置排污口。

本实用新型设计了，在除尘管路和除尘器的连接处设置调节除尘量的调节插板，通过调节调节插板改变除尘管路的截面积控制除尘量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示为本实用新型的一个具体实施例，该用于磷石膏净化的改性灰浆装置包括改性灰储料罐1、带有回收室2的除尘器3、高料位计4、低料位计5、返料铰刀输送装置8、改性灰铰刀输送装置9、搅拌仓10、搅拌电机11、搅拌器12、注水口13、除尘管路14、给料管路15、外加剂铰刀输送装置19，

所述改性灰储料罐1分别设置有控制给料装置停止的高料位4和控制给料装置启动的低料位5，当改性灰储料罐1的低料位计5显示低料时，启动给料管路15前端的给料装置往改性灰储料罐1中加料；当加料至高料位计4显示高料位时，停止加料，