[实用新型]一种烧烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及炊具技术领域，尤其涉及一种烧烤炉。

背景技术

目前，户外烧烤已成为一种休闲、时尚的活动。就目前市场上的烧烤炉而言，虽然外形各异但基本结构一致，一般包括炉体和支撑架；为了使燃料充分燃烧，通常还需要在炉体内部设置用于搁置木炭等燃料的碳网或者设置独立的开设有通风孔的碳槽，碳网与炉体底部或者碳槽的底部与炉体的底部之间形成一个空气流通顺畅的空间，使燃料的利用率高。但是，这样的结构使烧烤炉本身的结构复杂度增大，需要更多的原材料，增加了烧烤炉的制造成本而且增加了烧烤炉的重量，不方便携带。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能保证燃料充分燃烧的结构简单、方便携带的烧烤炉。

为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括具有上开口的炉体，安装于炉体下部的支撑架和搁置于炉体上的烤网，其特征在于：所述炉体上开口处设置有用于搁置烤网的托盘搁架，炉体的底部分布有多个向炉体内部冲压凸起的凸起块，在炉体的侧壁上设置有多个通风口。本实用新型对烧烤炉的炉体进行改进，取消了碳网或独立碳槽的结构；碳网或独立碳槽的主要功能是使木炭等燃料充分燃烧，为了实现这一功能，本实用新型在炉体的底部设置多个凸起块，木炭等燃料加入炉体时能斜靠在凸起块上或者位于凸起块顶部，燃料与炉底之间、木炭与木炭之间留有间隙，从烧烤炉侧壁上的通风口进入的空气充满在这些间隙，保证有充足的氧气使燃料充分燃烧；炉体底部的凸起块由炉体底板的板材一体冲压形成，减少了烧烤炉的制作成本。

所述凸起块呈点阵规则排列，且相邻凸起块之间的距离小于或等于2厘米。凸起块规则排列，密集的分布在炉体的底部，保证加入炉体的木炭燃料之间能有充足的间隙。

托盘搁架及炉体开口处的翻边由炉体的侧板通过弯折形成。烧烤炉的炉体由一整版的板材经过截割后一体加工成型，制作工艺简单，减少生产原材料，且烧烤炉的整体重量减轻轻便于携带；托盘搁架经由炉体的侧板弯折形成，具有较大的强度。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：在炉体底板设置凸起块，使烧烤炉仍能保证燃料的充分燃烧，烧烤炉的炉体由一片板材经过切割、翻折等操作后一体加工成型，结构简单，制作方便；取消了碳网或独立碳槽的结构，减少生产成本，减轻烧烤炉的整体重量，方便携带。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型炉体的结构示意图；

图3为本实用新型支撑脚的结构示意图；

其中：1、炉体，2、支撑脚，3、烤网，4、横梁，11、托盘搁架，12、凸起块，13、通风口，21、较长边，22、较短边。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例：

根据图1~图3所示的一种烧烤炉，包括具有上开口的矩形炉体1、设置在炉体1下部的支撑架2和搁置于炉体1上部的烤网3；炉体1的上开口处设置有用于搁置烤网3的托盘搁架11，所述托盘搁架11由炉体1的侧板向炉体1内部弯折形成，具有较大的强度；炉体1的底部由底板向炉体1内部冲压形成多个半球形的凸起块12，所述凸起块12呈点阵规则排列，且相邻凸起块12之间的距离小于或等于2厘米；炉体1的侧壁上开设有多个通风口13，取消了碳网或独立碳槽的结构，碳网或独立碳槽的主要功能是使木炭等燃料充分燃烧，本实用新型利用炉体1底部的凸起块12实现这一功能，木炭等燃料加入炉体1时能斜靠在凸起块12上或者位于凸起块12顶部，燃料与炉底之间、燃料与燃料之间留有足够的间隙，从炉体1侧壁上的通风口13进入的空气充满在这些间隙，保证有充足的氧气使燃料充分燃烧。

烧烤炉的支撑脚2通过铰轴与炉体1铰连，所述支撑脚2是较长边21和较短边22两边相互垂直成直角形的长条板材，由于两边长度不同在支撑脚2的一端形成一个缺口，在有缺口一端的支撑脚2的较长边21通过铰轴连接在所述炉体1的侧壁靠近炉体1底部的角部，所述较短边22的端部与炉体1的底部平行，当支撑脚2支起时，较短边22的一端顶在炉体1底部的下表面上；当支撑脚2收拢时，支撑脚2的较长边21紧贴在炉体1的侧壁，支撑脚2的较短边22紧贴在炉体1的底部。利用两边相互垂直成直角形的长条板材作为支撑脚2，配合炉体1的矩形形状，支撑脚2收拢后能完全贴合于炉体1，有效减小烧烤炉的体积，方便携带；烧烤炉的支撑脚2不需要另外设置定位装置，只需通过支撑脚2的较短边22顶在炉体1下表面即可支起烧烤炉，结构简单。