[实用新型]用于孔端面倒角加工的工具和车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造领域，具体地，涉及一种用于孔端面倒角加工的工具和包括该用于孔端面倒角加工的工具的车床。 

背景技术

在机械加工制造领域，一般的安装孔上都会在孔口加工倒角，以便于装配。 

在现有技术中，通常使用的加工方法只适用于加工端面规则的安装孔的孔口倒角，而对于孔口端面不规则的安装孔，只能采用加工中心编程或者手工等方法加工。然而，采用加工中心编程的方法加工端面不规则的安装孔的孔口倒角时，不仅成本高，而且较费时，此外，倒角的尺寸还容易受到毛坯的不规则尺寸的影响。而采用手工方法加工端面不规则的安装孔的孔口倒角时，不仅同样较费时，而且不能够保证倒角程度的一致性，难以保证倒角的尺寸。 

因此，现有技术中，在加工不规则端面上的安装孔的倒角时，存在成本高、耗时长、难以保证倒角的尺寸等问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工具，该工具不仅能够在端面规则的工件上加工倒角，而且还能够在端面不规则的工件上加工倒角，并且还具有成本低、用时短和能够保证倒角尺寸等优点。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于孔端面倒角加工的工具，其中，所述工具包括支架、用于径向定位具有孔的工件的径向定位件、用于 轴向定位所述工件的轴向定位件和刀具，所述径向定位件、轴向定位件和刀具的各自的一端分别连接于所述支架，所述径向定位件的另一端用于抵接所述孔的内壁，所述轴向定位件的另一端用于抵接所述孔的端面的边缘，所述刀具的另一端设置有用于加工所述孔的端面的刀头。 

优选地，所述支架包括第一支撑部、第二支撑部以及连接在所述第一支撑部和第二支撑部之间的第三支撑部，其中，所述径向定位件的一端连接于所述第一支撑部，所述轴向定位件的一端连接于所述第二支撑部，所述刀具的一端连接于所述第三支撑部，所述径向定位件、轴向定位件和刀具能够分别锁止在所述第一支撑部、第二支撑部和所述第三支撑部上。 

优选地，所述径向定位件的锁止位置能够沿所述径向定位件的长度方向移动，并且/或者，所述第一支撑部的长度方向沿所述孔的轴向设置，所述径向定位件的锁止位置能够沿所述第一支撑部的长度方向移动。 

优选地，所述刀具的锁止位置能够沿所述刀具的长度方向移动，并且/或者，所述刀具能够沿所述第三支撑部的长度方向移动。 

优选地，所述第三支撑部为杆状，所述第三支撑部的长度方向与所述孔的轴向之间的夹角为45°，所述刀具的长度方向垂直于所述第三支撑部的长度方向，所述刀头的刀刃设置为平行于所述第三支撑部的长度方向。 

优选地，所述轴向定位件的锁止位置能够沿所述轴向定位件的长度方向移动，并且/或者，所述第二支撑部的长度方向垂直于所述第一支撑部的长度方向设置，所述轴向定位件的锁止位置能够沿所述第二支撑部的长度方向移动。 

优选地，所述轴向定位件的另一端邻近所述刀头设置。 

优选地，所述径向定位件和所述轴向定位件均形成为杆状。 

优选地，所述径向定位件的另一端设置有第一滚珠，所述轴向定位件的另一端设置有第二滚珠。 

在上述技术方案的基础上，一方面，本实用新型提供一种车床，该车床包括芯轴和用于夹持待加工的工件的夹持部，其中，所述车床还包括本实用新型提供的用于孔端面倒角加工的工具，所述支架安装于所述芯轴，所述支架和所述夹持部设置为：在所述工件的孔端面倒角的加工过程中，所述支架与所述待加工的工件相对地弹性偏压。 

通过上述技术方案，本实用新型提供的用于孔端面倒角加工的工具通过支架、径向定位件、轴向定位件和刀具的配合，能够较为便捷且可靠地完成对工件的孔端面倒角的加工，尤其是对具有不规则形状端面的孔倒角的加工，能够保证倒角的尺寸的同时还能够缩短加工所需的时间，因此，本实用新型提供的用于孔端面倒角加工的工具具有结构简单、成本低、加工耗时短、尺寸有保证等优点。 

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。 

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中： 

图1是本实用新型提供的工具的具体实施方式的示意图。 

附图标记说明 

1支架；                           11第一支撑部； 

12第二支撑部；                    13第三支撑部；