[实用新型]二次脱硫装置以及带有二次脱硫装置的脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔，尤其涉及一种二次脱硫装置以及带有二次脱硫装置的脱硫塔。

背景技术

传统的脱硫塔内的脱硫工艺是采用多级喷淋层喷洒由循环泵从塔底打上的碱性浆液用于脱硫。带有浆液和水雾的烟气通过除雾器除雾后排出塔外。

随着对脱硫效率要求的日渐提高（已要求二氧化硫排放量低于50毫克），常采用的方法是增大碱性提高浆液浓度，提高PH值来增加脱硫效率，带来的问题是脱硫塔内烟气流会携带浆液从喷淋进入除雾器，PH值过高的浆液易造成除雾器的结垢堵塞，难清洗、清理。另一种方法是通过增加喷淋层数来增加脱硫效率，由于循环泵打上的碱性浆液是同一碱性含量且浆液内含有一定量的亚硫酸钙和硫酸钙，影响脱硫效率的提高。因此寻求一种能有效提高脱硫效率并避免除雾器产生结垢堵塞的二次脱硫装置以及带有二次脱硫装置的脱硫塔尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能有效提高脱硫效率并避免除雾器产生结垢堵塞的二次脱硫装置以及带有二次脱硫装置的脱硫塔。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种二次脱硫装置，它包括二次脱硫用喷淋装置、集液装置以及二次脱硫储罐，所述二次脱硫用喷淋装置和集液装置上下布置于脱硫塔内，所述二次脱硫储罐布置于脱硫塔外，二次脱硫用喷淋装置包括水平布置的喷淋总管以及沿喷淋总管长度方向布置且开口向下的多个喷淋头，喷淋总管的进液口与二次脱硫储罐的出液口通过进液管道连接，进液管道上设置有二次脱硫循环泵，集液装置包括斜向布置的贮槽以及纵向布置的集液槽，所述贮槽有多个，贮槽的低端指向集液槽，集液槽的排液口与二次脱硫储罐的回液口通过回液管道连接。

作为一种优选，所述贮槽的横截面为一块曲板，曲板的形状为向上开口的半正弦曲线，曲板的底部设置有向下设置的导流片，曲板的上端均设置有向外侧下方的弯钩。

一种带有二次脱硫装置的脱硫塔，它包括脱硫塔，脱硫塔内设置有上述的二次脱硫装置，二次脱硫装置的下方设置有一次脱硫装置，二次脱硫装置的上方设置有除雾器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能具有能有效提高脱硫效率并避免除雾器产生结垢堵塞的优点，二次脱硫装置区域有洗尘作用可有效减少经烟囱排出的烟尘颗粒状物质，二次脱硫装置区域还能清洗由一次脱硫装置区域带来的浆液防止脱硫石膏雨产生。

附图说明

图1为本实用新型二次脱硫装置以及带有二次脱硫装置的脱硫塔的结构示意图。

图2为本实用新型的喷淋装置与集液装置的位置关系示意图。

图3为集液装置的俯视图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为单个贮槽的曲板结构示意图。

其中：

喷淋装置1、喷淋总管1.1、喷淋头1.2

集液装置2、贮槽2.1、集液槽2.2

二次脱硫储罐3

脱硫塔4

进液管道5

二次脱硫循环泵6

回液管道7

一次脱硫装置8

除雾器9。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种二次脱硫装置，它包括二次脱硫用喷淋装置1、集液装置2以及二次脱硫储罐3，所述二次脱硫用喷淋装置1和集液装置2上下布置于脱硫塔4内，所述二次脱硫储罐3布置于脱硫塔4外，二次脱硫用喷淋装置1包括水平布置的喷淋总管1.1以及沿喷淋总管1.1长度方向布置且开口向下的多个喷淋头1.2，喷淋总管1.1的进液口与二次脱硫储罐3的出液口通过进液管道5连接，进液管道5上设置有二次脱硫循环泵6，集液装置2包括斜向布置的贮槽2.1以及纵向布置的集液槽2.2，所述贮槽2.1有多个，参见图3~图5，实施例中的贮槽2.1有48个，48个贮槽分为左右两组对称布置，每组24个贮槽分为上下两层错位布置，贮槽的斜向指向中部下方的集液槽2.2。贮槽2.1的两端设置于固定支撑板上，所述贮槽2.1的横截面为一块曲板，曲板的形状为向上开口的半正弦曲线，曲板的底部设置有向下设置的导流片，曲板的上端均设置有向外侧下方的弯钩。集液槽2.2的排液口与二次脱硫储罐3的回液口通过回液管道7连接。

一种带有二次脱硫装置的脱硫塔，它包括脱硫塔4，脱硫塔4内设置有二次脱硫装置，二次脱硫装置的下方设置有一次脱硫装置8，一次脱硫装置8为多级喷淋层，二次脱硫装置的上方设置有除雾器9。

工作原理：

上升的烟气流进入二次脱硫装置时会与曲板的下面碰撞去除浆液液滴后进入喷淋装置下方的喷淋区域。由于喷淋装置采用的是新鲜浆液能显著提高二次脱硫效率。曲板上设置有弯钩，可有效拦截浆液和雾滴，减少一次脱硫装置产生的浆液进入二次脱硫装置区域。集液槽为多个贮槽起到均布烟气作用，有利于后续除雾器除雾。因此本实用新型能有效提高脱硫效率并避免除雾器产生结垢堵塞，二次脱硫装置区域有洗尘作用可有效减少经烟囱排出的烟尘颗粒状物质，二次脱硫装置区域还能清洗由一次脱硫装置区域带来的浆液防止脱硫石膏雨产生。