[实用新型]轧辊轴钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及轧辊轴钻孔夹具。

背景技术

轧辊轴与辊锻模的安装费时、费力、安全性差、使用辅助工具多。锻造的辊锻模根据产品不同分2道辊或3道辊，每道辊有2块或3块组成。传统的安装方式是每块安装时都需要用千斤顶在侧面顶牢，所以安装每道辊至少要用3个千斤顶和多个垫块。轧辊轴需要旋转一定角度，才能安装一整块辊锻模。轧辊轴在旋转时由于辊锻模的自重和千斤顶顶不靠辊锻模的原因，辊锻模经常会掉落，容易伤人或出现需重新安装的情况。另外，辊锻模靠两道模侧面台阶相互插入来连接位置。由于辊锻模加工的精度不准确或辊锻模的变形的原因，在装配时很难安装，有时需要把安装上辊锻模缷下来磨研后再重新安装，费时费力。因此，发明人提出一种新的安装方式，即在轧辊轴上钻孔套扣，把辊锻模用螺丝拧紧固定在轧辊轴上。要在轧辊轴辊身准确钻孔就需要一种专用钻孔夹具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧辊轴钻孔夹具，钻孔精度高，无需使用钻床。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

轧辊轴钻孔夹具，由两个半圆钻孔架组成，每个半圆钻孔架包括半圆板、连接轴、螺母，连接轴两侧各安装一块半圆板，连接轴两端由螺母紧固，每个半圆钻孔架断面上各固定一块钢板，钢板上设有螺栓孔，两个半圆钻孔架由螺栓紧固组合成一个圆形钻孔架，内圆弧上设有若干键槽，钻孔架上固定磁力钻底板，磁力钻底板上螺栓固定磁力钻。

所述的磁力钻底板与钻孔架水平中心线平行。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

轧辊轴钻孔夹具，利用轧辊轴自身的键作为定位基准，钻孔精度高。采用磁力钻与夹具结合，无需用钻床即可加工，解决了因轧辊轴过大一般钻床无法加工的难题，且提高了工作效率，节省了工时，创造了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

图中：1-半圆板2-磁力钻底板3-连接轴4-螺母5-钢板6-磁力钻7-连接螺栓

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1、图2所示，轧辊轴钻孔夹具，由两个半圆钻孔架组成，每个半圆钻孔架包括半圆板1、连接轴3、螺母4，4件连接轴两侧各安装一块半圆板1，连接轴3两端由螺母4紧固，每个半圆钻孔架断面上各固定一块钢板5，钢板5上设有螺栓孔，两个半圆钻孔架由连接螺栓7紧固组合成一个圆形钻孔架，内圆弧上设有若干键槽，键槽位置根据辊锻模的角度和所在的位置设计，钻孔架上固定磁力钻底板2，磁力钻底板2上螺栓固定磁力钻6。磁力钻底板2与钻孔架水平中心线平行。

轧辊轴钻孔夹具的使用，将两个半圆钻孔架分别套在轧辊轴上，轧辊轴的键安装在轧辊轴钻孔夹具的键槽中定位，将两个半圆钻孔架组装在一起，由连接螺栓紧固，磁力钻钻孔，完成一个角度上的钻孔。拆开轧辊轴钻孔夹具，轧辊轴转一个角度，以建和键槽定位，安装好轧辊轴钻孔夹具，磁力钻钻孔，完成下一个角度上的钻孔。以此方法直至轧辊轴钻孔结束。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。