[实用新型]螺杆加工铣床的工件牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣床的工件牵引装置，尤其涉及一种螺杆加工铣床的工件牵引装置。

背景技术

螺杆加工过程中，需要对工件进行牵引，这种提供牵引动力的装置即为工件牵引装置。例如，利用本申请人新研制的铣床即本说明书具体实施方式的超长螺杆加工铣床对工件进行螺纹加工得到螺杆的过程中，由于进给机构只提供旋转动力，而铣削机构的铣削刀盘也不会直线移动，所以还需要对工件进行牵引才能实现螺纹加工。但采用常规的直线牵引难以实现工件的直线运行速度控制，所以难以实现对加工螺纹的间距控制。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够对加工螺纹间距进行准确控制的螺杆加工铣床的工件牵引装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种螺杆加工铣床的工件牵引装置，所述铣床还包括进给机构和铣削机构，所述工件牵引装置包括牵引机构和牵引/铣削底座，所述牵引机构包括牵引丝杆、牵引螺母、止动螺钉和安装于所述牵引/铣削底座上的支撑架和牵引支架，所述支撑架安装于靠近所述进给机构的位置并用于支撑工件以便于牵引/铣削加工，所述牵引丝杆上靠近所述进给机构的一端用于与所述工件的一端连接且该连接段的直径小于所述牵引丝杆其它部分的直径形成用于铣削进刀的进刀位置，所述进刀位置靠近所述支撑架，所述牵引丝杆上远离所述进给机构的一端穿过所述牵引螺母的中心螺孔，所述牵引支架设有中心通孔，所述牵引螺母套装于所述牵引支架的中心通孔内并通过所述止动螺钉与所述牵引支架固定连接。

具体地，所述铣削机构包括铣削电机、铣削主轴、铣削刀盘、进刀手柄和铣削壳体，所述铣削电机和所述铣削主轴之间通过皮带传动，所述铣削刀盘安装于所述铣削主轴的一端并用于对所述工件进行铣削螺纹加工，所述铣削主轴安装于所述铣削壳体内，所述铣削壳体安装在所述牵引/铣削底座上，所述进刀手柄安装于所述铣削壳体和所述牵引/铣削底座上并用于调整所述铣削壳体在所述牵引/铣削底座上的相对位置以调整所述铣削刀盘的位置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过牵引丝杆和牵引螺母配合，由于牵引螺母通过止动螺钉安装固定不动，所以在牵引丝杆被工件带动旋转时，牵引丝杆反过来带动工件作直线运动，从而实现工件直线运动的速度，在该速度下，工件被铣削的螺纹间距与牵引丝杆的螺纹间距完全相同，从而实现对工件加工的螺纹间距的准确控制。 

附图说明

图1是采用本实用新型所述工件牵引装置的超长螺杆加工铣床应用时的主视结构图之一；

图2是采用本实用新型所述工件牵引装置的超长螺杆加工铣床去掉托架后应用时的俯视结构图；

图3是采用本实用新型所述工件牵引装置的超长螺杆加工铣床去掉铣削机构后应用时的局剖俯视结构图；

图4是图4中“A”的放大图；

图5是采用本实用新型所述工件牵引装置的超长螺杆加工铣床应用时的主视结构图之二。

具体实施方式

本工件牵引装置可应用于进给端只提供旋转动力的螺杆加工机床，但最适用于主要包括进给机构、牵引装置和铣削结构的超长螺杆加工铣床，所以，下面以本工件牵引装置应用于超长螺杆加工铣床为例，结合附图作进一步具体说明：

如图1所示，采用本实用新型所述便调试进给装置的超长螺杆加工铣床包括托架1、进给底座7、进给机构、牵引/铣削底座17、牵引机构18和铣削机构，其中的牵引/铣削底座17和牵引机构18构成本工件牵引装置，用于为工件9提供旋转动力的进给机构安装于进给底座7上并能够在进给底座7上滑动，进给底座7的底部设有防滑垫10，用于对工件9进行牵引的牵引机构18和用于对工件9进行铣削的铣削机构均固定安装于牵引/铣削底座17上，铣削机构安装于牵引机构18的一侧，进给底座7的一端和牵引/铣削底座17的一端相邻，两个托架1分别安装于靠近进给底座7的另一端和牵引/铣削底座17的另一端的位置并用于托住工件9。