[实用新型]一种小直径高速旋转辊体动平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机技术领域，具体涉及一种小直径高速旋转辊体动平衡装置。

背景技术

造纸机械由大量旋转的辊子组成，而制造辊子的过程中，辊子质量分配不一致会产生额外的弯曲载荷和摆动载荷，即不平衡。辊体在焊接时产生辊体周向质量不均，铸件产生的缩孔，加工过程中累计误差导致辊体壁厚的不均匀等因素都会造成辊体旋转时的不平衡从而引起有害振动。辊子旋转时由于不平衡会产生离心力，而且这种离心力与速度之间存在比例关系，当辊体高速旋转时，即使存在很小的不平衡，也会产生非常大的离心力。

传统的动平衡方法为两段动平衡，是在辊体两端加配重来平衡辊体的偏重，其理论基础是假设辊体是刚性的，在不同断面上的偏重可以相互抵消。

随着近年来造纸机幅宽和车速的不断提高，部分辊子的旋转速度已超过其临界转速，此时辊子就不能再看做是一个刚性的转子。传统的两段平衡方法无法克服辊体的动态挠曲变形。目前虽有两种内部加平衡块的三段平衡的结构，但对于一些如复卷机底辊，卷纸辊等高速(车速2000m/min以上)，小直径的辊子，都不能适用。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种小直径高速旋转辊体动平衡装置，可用于车速2000m/min以上，适用于直径范围300mm～600mm的辊体。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种小直径高速旋转辊体动平衡装置，包括支撑架1、弹簧2、内管3和销4，内管3上有两排周向均布的孔，支撑架1上设置有圆形管，圆形管插入装进内管3周向均布的孔中并以销4固定，弹簧2安装于所述圆形管上，弹簧2的一端顶在支撑架1上，另一端顶在内管3外壁上。

所述支撑架1上有安装平衡元件的U形槽。

本实用新型的有益效果是：能够有效消除辊体的挠性变形，使小直径辊体在高速下旋转平稳，减少纸机运行的故障率，结构简单可靠，适用于车速2000m/min以上，直径在300mm～600mm的辊体。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(主视图)。

图2是本实用新型的结构示意图(侧视图)。

图3是本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1和图2所示，一种小直径高速旋转辊体动平衡装置，包括支撑架1、弹簧2、内管3和销4，内管3上有两排周向均布的孔，支撑架1上设置有圆形管，圆形管插入装进内管3周向均布的孔中并以销4固定，弹簧2安装于所述圆形管上，弹簧2的一端顶在支撑架1上，另一端顶在内管3外壁上。支撑架1上有安装平衡元件的U形槽。

本实用新型的工作原理为：

参照图3，平衡棒5的截面形状是六边形，防止自身转动。在销4的作用下平衡装置的外径小于辊体6的内径，这时，将平衡装置装入辊体6中间位置，并从平衡装置上取下销4，在弹簧2的作用下，平衡装置上的支撑架1就顶在辊体内壁上，辊体旋转时，平衡装置靠支撑架1与辊子内壁之间的摩擦力随辊体一起旋转，在辊体做动平衡时，如果测量出的辊体6中间动挠度值超出设计要求，平衡机会依据动挠度大小初步计算出平衡块的重量以及相位值。此时，将一定长度的平衡棒5，从辊体6两端闷头上的孔中，按照先前做出的相位标记，将平衡棒6装在支撑架1上的U形槽中，然后做动平衡，测量辊体6动挠度，如果动挠度还达不到设计要求，从平衡装置上取出平衡棒5，利用平衡机的修正数值，重新调整平衡棒5的长度，再重复上述平衡棒安装过程，重新做动平衡试验，直至辊体6的动挠度达到设计要求。