[实用新型]管类工件内壁喷涂枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管类工件内壁喷涂枪。

背景技术

 传统的用于对管类工件内壁喷涂所用的喷枪，很难满足一些对喷涂质量要求较高的工件使用，由于雾化涂料的气管位置一般采用固定式结构，使用过程中容易造成涂料喷涂后的雾化效果较差，涂层均匀性不理想，同时涂料喷涂量大小的调节控制也并非完善，不能根据工件用量大小及时调整。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种能有效提高雾化效果、方便调节喷涂量的管类工件内壁喷涂枪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管类工件内壁喷涂枪，用于对管类工件内壁进行喷涂涂料作业，包括枪体、连接在枪体上使涂料雾化的气管以及位于气管内喷出涂料的液管，所述的液管内设有移动后控制液管端口开启或关闭的枪针，气管上连接有调节气管左右位置而实现涂料雾状最佳化的前调节螺母，枪体尾后端连接有可调节枪针后退距离而控制涂料喷出量大小的后调节螺母。

进一步地，所述的枪体上开设有向气管供气而雾化涂料的第一气孔、向液管加入涂料的加料孔，枪体后端具有的内腔内设有与枪针连接的活塞，后调节螺母的内端面贴合在内腔的开口端，活塞与后调节螺母之间设有弹簧，枪体上开设有与所述内腔相通的第二气孔。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过前调节螺母调整气管位置，提高雾化效果，后调节螺母调节枪针后退距离，控制气管开口大小而实现喷涂量大小的调节，从而极大地提高了喷涂质量，满足了管类工件内壁高质量的喷涂要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中 1.枪体  11.第一气孔  12.加料孔  13.内腔  14.第二气孔 2.气管3.液管  4.枪针  5.前调节螺母  6.后调节螺母  7.活塞  8.弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种管类工件内壁喷涂枪，用于对管件内壁喷涂涂料，包括枪体1、连接在枪体1上使涂料雾化的气管2以及位于气管2内喷出涂料的液管3，在枪体1上分别开设有向气管2供气而雾化涂料的第一气孔11、向液管3加入涂料的加料孔12以及第二气孔14，枪体1后端具有一端开口的内腔13，第二气孔14与内腔13相通。

在液管3内设有移动后控制液管3端口开启或关闭的枪针4，气管2上连接有调节气管2左右位置而实现涂料雾状最佳化的前调节螺母5，枪体1尾后端连接有可调节枪针4后退距离而控制涂料喷出量大小的后调节螺母6，所述内腔13内设有与枪针4尾部连接的活塞7，后调节螺母6的内端面贴合在内腔13的开口端，在活塞7与后调节螺母6之间设有弹簧8。

喷涂时，通过加料孔12向液管3内加充涂料，第一气孔11先向气管2供气，第二气孔14稍迟供气，第一气孔11输入的气体经气管2向左喷出，第二气孔14输入到内腔13内的气体推动活塞7克服弹簧8弹力，使枪针4向右移动，此时液管3液门被打开涂料经液管3喷出，并被气管2内的气体雾化，第一气孔11、第二气孔14停止供气时弹簧8复位，推动枪针4关闭液管3液门，完成一次喷涂工作。雾化效果最佳化可通过前调节螺母5调节气管左右位置实现，而后调节螺母6则用于调节枪针4后退距离，距离大时涂料的喷涂量大，反之则小，由此极大地提高了喷涂质量，满足了管类工件内壁高质量的喷涂要求。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。