[实用新型]一种PVC螺旋钢丝增强软管生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC软管生产技术领域，尤其是涉及一种PVC螺旋钢丝增强软管生产线。

背景技术

PVC塑料软管在生产、生活中应用广泛，作为PVC软管中的一种，螺旋钢丝增强软管为内嵌钢丝骨架的PVC软管，该软管质轻、耐候性佳，弯曲半径小，耐负压能力强。

现有技术中，该软管生产线存在以下缺点：1)钢丝缠绕部分缺少保护部件，一旦出现钢丝断开的情况，对周围工作人员存在危险；2)常见螺旋钢丝增强软管由芯管、螺旋钢丝和外管复合制成，复合后为无色透明软管，如果需要在软管上进行标识的话，应通过软管印刷工艺完成，工艺复杂、成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种PVC螺旋钢丝增强软管生产线，该生产线特别设置了钢丝断裂安保部件，且采用了新型的合料模具，采用的技术方案是：一种PVC螺旋钢丝增强软管生产线，包括芯管挤出成型部分、钢丝缠绕部分、外管复合部分和收管部分，其特征在于：在所述钢丝缠绕部分中设有钢丝断裂安保部件，所述钢丝断裂安保部件包括安装在机架上的导轨，与导轨配合、可沿导轨滑动的保护罩；所述外管复合部分包括位于所述钢丝缠绕部分后部的合料模具，所述合料模具包括送料模芯及位于送料模芯出料端的出料模唇，在所述送料模芯的外部连接有外套模，外套模与送料模芯之间、外套模与出料模唇之间形成供PVC料导出的导流槽，所述送料模芯和出料模唇之间共同形成合料料道。

本实用新型的技术特征还有：所述合料料道由开在送料模芯的中心孔、及开在出料模唇的中心孔组成，所述出料模唇的中心孔的直径大于所述送料模芯的中心孔的直径。

本实用新型的技术特征还有：所述芯管挤出成型部分包括喂料部I，所述喂料部I包括料斗I，在料斗I的下方设有与料斗I连通的螺旋喂入部件I。

本实用新型的技术特征还有：所述芯管挤出成型部分还包括与所述螺旋喂入部件I连接的电热圈I，在电热圈I的后端设有挤出螺杆I和模具I，所述电热圈I、挤出螺杆I和模具I均位于机筒I内，所述模具I上还连接吹塑风机I的吹风管。

本实用新型的技术特征还有：所述芯管挤出成型部分还包括水冷却槽I，所述水冷却槽I位于所述机筒I的后端，在所述水冷却槽I的后端连接所述钢丝缠绕部分，在所述钢丝缠绕部分的后端连接所述外管复合部分，所述外管复合部分包括料斗II，在料斗II的下方设有与料斗II连通的螺旋喂入部件II。

本实用新型的技术特征还有：所述外管复合部分还包括与所述螺旋喂入部件II连接的电热圈II，在电热圈II的后端设有挤出螺杆II，经由挤出螺杆II挤出的PVC原料输送至所述合料模具中。

本实用新型的技术特征还有：所述外管复合部分还包括水冷却槽II，所述水冷却槽II位于所述合料模具的后端，在所述水冷却槽II的后端为所述软管收管部分。

本实用新型的有益效果在于：本生产线简化了合料模具的结构，当芯管、螺旋钢丝和热熔状态的PVC料输送至合料模具后，在合料模具中完成三者复合，从而输出复合后的螺旋钢丝软管，本合料模具结构简单、使用效果好；为了防止钢丝断开可能造成的伤害，本生产线在钢丝缠绕部分处加装了保护罩，保护罩可在导轨上滑动，从而根据需要改变保护罩的位置；从合料模具中输出、经过冷却后的成品软管由收管部分自动收成盘管。本实用新型在现有设备基础上改进后，具有安全度高、合料效果好、节省人力之优点。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是合料模具结构示意图，附图3是软管收管部分结构示意图，附图4是附图3的A向视图，其中，1是机架，2是电机I，3是减速箱I，4是料斗I，5是机筒I，6是电热圈I，7是挤出螺杆I，8是模具I，9是水冷却槽I，10是钢丝缠绕部分，11是合料模具，12是电机II，13是减速箱II，14是料斗II，15是机筒II，16是电热圈II，17是挤出螺杆II，18是水冷却槽II，19是软管收管部分，191是收管机架，192是驱动电机及减速器，193是卷盘，194是主动带轮，195是从动带轮，196是传动带，197是卷轴，198是行程开关，199是丝套，210是圆挡板，211是挡圈，212是支撑圆管，31是出料模唇，32是连接法兰，33是连接螺栓，34是送料模芯，35是进料口，36是外套模，37是连接螺栓，38是导流槽，39是出料口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种PVC螺旋钢丝增强软管生产线，包括依次连接在一起的芯管挤出成型部分、钢丝缠绕部分、外管复合部分和软管收管部分。