[实用新型]自适应双闸板闸阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，特别是关于一种楔式双闸板闸阀。

背景技术

楔式双闸板闸阀由阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、手轮、密封件和安装件组成，阀座为进出口双阀座，进出口阀座密封面之间具有楔角，闸板为双闸板结构，左右闸板之间安装楔块，楔块上端与阀杆下端固定连接。阀门关闭时，楔块楔紧左右闸板与左右阀座密封配合；阀门开启时，楔块提升使左右闸板与左右阀座脱离接触后开启，实现无摩擦启闭。其主要缺点是当左右闸板和楔块的楔角与左右阀座的楔角不一致时，闸板与阀座密封面圆周的密封力会不均匀，因此，闸板与阀座一般采用一一配对，闸板不能互换。另外，在闸板密封面局部磨损后，磨损处的闸板密封面与阀座密封面之间的密封力会小于其他部位，出现局部密封力下降，使密封性能下降。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种闸板可互换、可自动调整闸板密封面与阀座密封面接触位置，维修方便、互换性好、密封性能可靠的自适应双闸板闸阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、手轮、密封件和安装件，阀座为进出口双阀座，进出口阀座密封面之间具有楔角，闸板为双闸板结构，左右闸板之间安装楔块，楔块上端与阀杆下端固定连接；主要是左闸板与右闸板相向面的中心位置处分别制有与左闸板和右闸板同圆心的凹球面，该凹球面小于半球面，在两凹球面内安装调心球；楔块中心制有闸板安装孔，该闸板安装孔两侧制有径向的圆环凸肩，闸板背面制有与楔块的圆环凸肩动配合的圆环凹槽，楔块两侧斜面与闸板背面之间间隙配合。

在以上技术方案中，阀盖与阀杆之间由具有下喇叭口的填料座安装密封填料，该填料座外圆面与阀盖内孔螺纹连接。

在以上技术方案中，闸板与楔块之间采用卡箍和平键双重定位。

本实用新型的优点是在左右闸板相向面的中心安装调心球，当闸板与阀座楔角不一致或闸板密封面局部磨损时，自动调整调心球与闸板凹球面接触位置，调整闸板与阀座的楔角一致，使闸板密封面圆周与阀座密封面保持均匀的密封比压，其闸板可以互换，维修方便、密封性能好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的自适应双闸板闸阀，包括阀体1、阀座2、闸板4、阀杆8、阀盖9、手轮、密封件和安装件，阀座2为进出口双阀座，进出口阀座密封面之间具有楔角，闸板4为双闸板结构，左右闸板之间安装楔块3，楔块3上端与阀杆8下端固定连接；左闸板与右闸板相向面的中心位置处分别制有与左闸板和右闸板同圆心的凹球面，即在左闸板和右闸板密封面的背面分别制有凹球面，凹球面端口圆心与闸板4外圆面圆心，该凹球面小于半球面，在两凹球面内安装调心球5，通过调心球5与闸板4凹球面接触位置的调整，将不同闸板4调整到与阀座2保持一致的配合楔角，实现闸板4的可互换；楔块3中心制有闸板安装孔，该闸板安装孔两侧制有径向的圆环凸肩，即在楔块3两侧斜面处制有向闸板安装孔圆心凸出的圆环凸肩，也就是在楔块3两侧的孔径小于中间的孔径，闸板4背面制有与楔块3的圆环凸肩动配合的圆环凹槽，楔块3两侧斜面与闸板4背面之间间隙配合，在阀门关闭时，阀杆8推动楔块3下移，楔块3圆环凸肩的上部端面与闸板4圆环凹槽上部槽底压紧配合，推动闸板4下移，调心球5将闸板4凹球面撑开与阀座2密封面配合密封，在闸板4下移过程中，调心球5自动调整与闸板4凹球面的接触位置，使闸板4与阀座2密封面楔角保持一致。

阀盖9与阀杆8之间由具有下喇叭口的填料座10安装密封填料，该填料座10外圆面与阀盖9内孔螺纹连接，介质压力作用在填料座10的下喇叭口上，使填料座10受向上的推力，通过螺纹间隙的移动压紧密封填料，实现介质压力自紧密封。

闸板4与楔块3之间采用卡箍和平键7双重定位。平键7为双圆头平键，由内六角螺钉6安装在楔块3上，防止闸板4从楔块3上脱落。