[实用新型]菜籽粕水冷刮粕控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及菜籽油生产设备领域，具体地，涉及一种菜籽粕水冷刮粕控制系统。

背景技术

在菜籽油生产过程中，菜籽经榨油机压榨后剩下饼粕，这些饼粕进入下一道工序进行处理，处理后进行装箱、运输等。

无论在菜籽轧榨后还是在后续处理中，都需要及时运走处理后的菜籽粕，如果采用人工运输，不仅效率低下，而且处理车间一般温度较高、油烟较大，工作人员在车间搬运菜籽粕非常不便。因此一般采用机械刮粕，现有技术中刮粕机刮粕控制复杂，传动稳定性较弱。

此外，菜籽经蒸炒提取植物油后产生的粕温度较高，后续冷却在空气中自然冷却需要很长时间，存放粕需要大量空间，不能连续生产，影响工作效率，而且高温菜籽粕会影响刮粕装置以及后续装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种传动稳定、控制简单且具有冷却功能的菜籽粕水冷刮粕控制系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是： 

菜籽粕水冷刮粕控制系统，包括刮粕装置、传动装置、进水装置，所述刮粕装置包括粕槽、设置在粕槽两侧的水槽、设置在粕槽内的转动杆、缠绕在转动杆上的螺旋形第一刮片和螺旋形第二刮片；所述粕槽末端下部开设有出粕口，所述螺旋形第一刮片和螺旋形第二刮片沿粕槽的长度方向设置在粕槽内且与转动杆固定连接，所述传动杆末端伸出粕槽外且连接传动装置；所述粕槽内还设置有防止转动杆上翘的限位机构，该限位机构位于螺旋形第一刮片和螺旋形第二刮片之间；所述水槽侧面上部设置有多个进水孔，所述进水孔的轴线与水槽的宽度方向的夹角为30°-60°，且进水孔的出口朝向水槽末端；所述进水装置包括冷却水主管、连接在冷却水主管上的多个支管和设置在水槽末端并与水槽连通的出水管，所述支管数量与进水孔数量相等，每个支管密封连接一个进水孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述支管与进水孔的孔壁之间还设置有密封圈。

进一步，所述支管从进水孔伸入水槽内，且支管末端设置有喷淋头。

进一步，所述进水孔的轴线与水槽的宽度方向的夹角为45°。

进一步，所述限位机构包括固定杆、限位板和多根支撑杆；所述固定杆两端固定在粕槽两侧上端；支撑杆上端固定在固定杆上，下端与限位板固定连接。

进一步，所述限位板为弧形板，轴向平行于转动杆轴向，圆心向下。

进一步，所述支撑杆的数量为4根，其沿粕槽的宽度方向均匀设置。

进一步，所述传动装置包括电机、主动轮、链轮、链条，所述传动杆末端穿设在链轮中心，所述电机的输出轴连接主动轮，所述链轮通过链条与主动轮相连。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传动装置带动转动杆转动，进而带动两个刮片转动，挤压菜籽粕沿螺旋形通道向粕槽末端移动，从出粕口输出粕槽，结构简单，出粕开始或停止的控制只需要控制传动装置即可，不用靠近每道工序的处理机器，运输菜籽粕省力、高效，便于控制；

2、本实用新型的限位机构限制了转动杆向上移动的距离，增强装置的稳定性；

3、本实用新型的进水装置通入冷却水对粕槽内的菜籽粕进行冷却，减少后期冷却时间，并且能有效防止刮粕装置温度过高，保护刮粕装置。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1中C处放大图；

图3是限位机构的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-粕槽；2-转动杆；3-螺旋形第一刮片；4-螺旋形第二刮片；5-链轮；6-链条；7-电机；8-主动轮；9-限位机构；10-水槽； 11-出粕口；12-冷却水主管； 13-支管；14-出水管；91-固定杆；92-支撑杆；93-限位板；101-进水孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，菜籽粕水冷刮粕控制系统，包括刮粕装置、传动装置、进水装置。

刮粕装置包括粕槽1、两个水槽10、圆柱形的转动杆2、螺旋形第一刮片3、螺旋形第二刮片4、限位机构9，其中：

所述粕槽1末端下部开设有出粕口11，被刮到粕槽1末端的菜籽粕从该出粕口11输出粕槽1；

转动杆2设置在粕槽1内，轴向与粕槽1的长度方向一致，末端伸出粕槽1外且连接传动装置，这样，传动装置带动转动杆2在粕槽1内转动；