[实用新型]一种气化炉进料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭气化技术领域，尤其涉及一种气化炉进料系统。

背景技术

煤炭气化是在具有一定温度及压力的气化炉内，煤中有机质与气化剂发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有CO、H2和CH4等可燃气体的过程。在煤炭气化领域中，为了将煤炭送入气化炉，通常需要进料系统将煤粉送入气化炉，保证煤炭气化过程的持续进行，因此，气化炉进料系统的正常工作是保证气化炉稳定运行的关键，现有的气化炉进料系统通常包括气化炉进料管和煤斗，煤粉经过由煤斗经进料管后，直接进入气化炉。

在现有技术中，气化炉在运行时，由于煤粉的流动性较差，在管道输送过程中，容易发生堵塞，并且由于气化炉内有较多的高温蒸汽，使得温度较低的煤粉由进料的管路进入气化炉时，高温蒸汽接触到温度较低的煤粉后易造成蒸汽冷凝而引起煤粉粘结，从而导致输煤管路堵塞，影响气化炉正常的实现煤炭气化，同时，由于气化炉通常处于高温、高压状态，当进料系统堵塞需要更换或拆卸管路时，若直接拆卸进料管，则会使气化炉内的高温气体泄漏，压力急剧降低，可能引发事故，因此，需要停止进料并泄压后，才能拆卸管路并对管路进行疏通或检修，且需要等待检修完毕后重新升压并调整工艺参数后，方可恢复生产，因此，一旦发生堵塞，检修工作耗时较长，以保持气化炉连续稳定工作，使生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种气化炉进料系统，可防止煤粉堵塞，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种气化炉进料系统，包括气化炉，还包括进料管、煤斗和第一送气装置，所述煤斗通过管路与所述进料管连通，所述进料管的一端与所述气化炉内部连通，另一端与所述第一送气装置连通，所述进料管与所述气化炉的侧壁间呈第一夹角，且所述第一夹角为锐角，所述第一送气装置送出的气体可沿所述进料管进入所述气化炉中。

进一步地，还包括第二送气装置和进气管，所述气化炉的侧壁上设有与所述气化炉内部连通的套管，所述进料管穿入所述套管后与所述气化炉内部连通，且所述进料管与所述套管间具有间隙，所述进气管的一端与所述间隙连通，另一端与所述第二送气装置连通，所述第二送气装置可向所述气化炉内送入气体。

进一步地，还包括排气管，所述排气管连通于所述进料管上。

进一步地，所述第一夹角大于等于15°小于等于45°。

更进一步地，所述进气管与所述套管呈第二夹角，所述第二夹角大于等于15°小于等于45°。

进一步地，所述进料管的管径大于等于10mm小于等于60mm。

更进一步地，所述套管的管径大于等于20mm小于等于100mm，所述进料管与所述套管的间距大于等于5mm且小于等于20mm。

进一步地，所述进料管上设有第一阀门和第二阀门，所述第一送气装置与所述进料管通过第一阀门连通，所述煤斗与所述进料管通过第三阀门连通于所述第一阀门和所述第二阀门间的管路上。

更进一步地，所述进气管通过第四阀门与所述第二送气装置连通。

更进一步地，所述排气管上设有第五阀门。

本实用新型实施例提供的气化炉进料系统，煤粉储存在所述煤斗内，在工作时，煤粉由所述煤斗在重力作用下进入所述进料管，此时，所述第一送气装置向所述进料管内送出气体，在该气体的推动作用下，煤粉进入气化炉内，在此过程中，由于所述第一送气装置的送出的气体可沿所述进料管的进入所述气化炉，相较于送气方向与所述进料管的进料呈一定夹角的方式，气流对煤粉的推动作用更大，有利于防止堵塞发生，同时，由于所述进料管与所述气化炉的侧壁间呈第一夹角，且所述第一夹角为锐角，使得煤粉可在自身重力的作用下沿所述进料管进入所述气化炉，此外，所述第一送气装置送出的气流可增加煤粉的流动性，在所述气化炉内高温蒸汽接触到温度较低的煤粉后，使煤粉不易粘结，减少管路堵塞，由此，煤粉可在所述第一送气装置送出的气流和自身重力的共同作用下，进入所述气化炉内，从而使煤粉能够在管路中顺畅流动，防止煤粉堵塞，保持气化炉连续进料，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种气化炉进料系统的示意图；

图2为图1中C部的局部视图。

具体实施方式