[实用新型]一种新型自动送料横压压痕切线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切线机，具体涉及一种新型自动送料横压压痕切线机。

背景技术

压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。现有技术中的压痕切线机大多未采用自动上纸装置，大多靠人工放纸，不仅危险而且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种新型自动送料横压压痕切线机，该切线机通过对切线版上刀片的深度和海绵形状的改变，从而实现了对不同产品的切线，大大提高了切线机的灵活性，进而提高了生产的效率，同时通过采用自动上纸装置，大大提高了生产的效率，同时也避免了因人工上纸而造成的意外事故。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型自动送料横压压痕切线机，包括底座、主架、一号电机和二号电机，其特征在于：所述底座上设有二号电机，所述二号电机通过三号转轴带动四号转轴转动，所述四号转轴通过五号转轴带动二号转轴转动，二号转轴在滑动槽内滚动，所述二号转轴固定于转动臂末端，所述转动臂的另一端设有一号转轴，所述一号转轴与一号电机固连，所述一号电机位于机箱内，所述机箱的顶端设有置板底座，所述置板底座上安装有切线板，所述主架上设有置料板，所述置料板上设有吸盘和限位板，所述置料板的一侧设有感应装置，所述感应装置的一侧设有进料口。通过设置自动上纸装置，大大提高了上纸的效率，同时使用吸盘和限位板的配合，通过感应器感应，自动实现吸纸和送纸，从而大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。

作为本实用新型的进一步改进，该切线机的主架上端设有缓冲装置。通过设置缓冲装置，能够有效降低机箱在闭合的过程中对机架的冲击力，从而大大降低了机体的损耗。

作为本实用新型的进一步改进，该切线机的切线板通过螺栓和通孔的配合固定于置板底座上。

作为本实用新型的进一步改进，该切线机的切线板上设有外海绵和内海绵，所述外海绵和内海绵之间形成刀片槽，所述刀片槽内设有刀片。通过在海绵之间设置刀片，不仅能够有效控制切线的深度，且能够大大提高切线的质量，提高产品的质量。

作为本实用新型的进一步改进，该切线机的切线板上的切刀可采用不同宽度的切刀，且所述海绵所形成的图形可根据产品图形进行对应改变。通过对切线版上刀片的深度和海绵形状的改变，从而实现了对不同产品的切线，大大提高了切线机的灵活性，进而提高了生产的效率。

本实用新型的有益效果：

(1)通过使用吸盘和限位板的配合，通过感应器感应，自动实现吸纸和送纸，从而大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，同时也提高了生产的安全性；

(2)通过对切线版上刀片的深度和海绵形状的改变，从而实现了对不同产品的切线，大大提高了切线机的灵活性，进而提高了生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型切线板的主视图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图中：1、底座；2、主架；3、转动臂；4、一号转轴；5、一号电机；6、机箱；7、置板底座；8、缓冲装置；9、进料口；10、滑动槽；11、二号转轴；12、二号电机；13、三号转轴；14、四号转轴；15、五号转轴；16、切线板；17、通孔；18、外海绵；19、刀片；20、刀片槽；21、内海绵；22、限位板；23、感应装置；24、置料板；25、吸盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1和图2所示一种新型自动送料横压压痕切线机，包括底座1、主架2、一号电机5和二号电机12，底座1上设有二号电机12，二号电机12通过三号转轴13带动四号转轴14转动，四号转轴14通过五号转轴15带动二号转轴11转动，二号转轴11在滑动槽10内滚动，二号转轴11固定于转动臂3末端，转动臂3的另一端设有一号转轴4，一号转轴4与一号电机5固连，一号电机5位于机箱6内，机箱6的顶端设有置板底座7，置板底座7上安装有切线板16，主架2上设有置料板24，置料板24上设有吸盘25和限位板22，置料板24的一侧设有感应装置23，感应装置23的一侧设有进料口9，主架2上端设有缓冲装置8。