[实用新型]伞把注塑模

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产用模具领域，具体涉及到一种伞把注塑模。 

背景技术

伞把用于收拢伞布，也用于人手持，其形状如图1、图2所示，其外形为一圆形筒状体，圆形筒状体底部有一孔，圆形筒状体中间有一带圆孔的柱状体，柱状体周围均布三个三角形筋，材料为聚丙烯，表面要求光洁，颜色为本色，注塑件表面电镀。注塑件批量生产工艺为注塑生产，因圆形筒状体中间有一带圆孔的柱状体，注塑生产时，就要解决抽芯和塑件顶出问题，因此注塑模采用套管顶杆方式抽芯顶出塑件，伞把注塑模如图9、图10、图11所示。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术的现状，提供一种伞把注塑模。 

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种伞把注塑模，其由定模底板1、定模板2、定位圈3、直浇套4、模芯5、套管6、芯杆7、动模板8、动模底板9、垫铁10、垫钉11、动模座12、顶杆13、顶杆14、压板15、托板16、复位杆17水管接头18、导套19、导柱20、螺栓21组成，其特征是：定模底板1上有定位圈4、直浇套5；定模底板1下有定模板2，定模板2上有导套19，水管接头18，定模板2内有水道，定模板2二侧面装有水管接头18；动模座12上有垫铁10、塑件顶出装置、垫钉11；塑件顶出装置由压板15、托板16、顶杆13、顶杆14、复位杆17组成；垫铁10上有动模底板9，动模底板9上有动模板8，动模板8上装有导柱20、模芯5，动模板8内有水道，动模板8二侧面装有水管接头18；模芯5内有套管6、芯杆7。 

本实用新型采用注塑生产塑件，套管顶杆方式抽芯顶出塑件，水冷降温，科学合理。 

附图说明

图1伞把主视图； 

图2伞把俯视图； 

图3定模板主视图； 

图4定模板左视图； 

图5动模板主视图； 

图6动模板左视图； 

图7模芯主视图； 

图8模芯俯视图； 

图9伞把注塑模主视图； 

图10伞把注塑模左视图； 

图11伞把注塑模俯视图。 

具体实施方式 

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

一种伞把注塑模，其由定模底板1、定模板2、定位圈3、直浇套4、模芯5、套管6、芯杆7、动模板8、动模底板9、垫铁10、垫钉11、动模座12、顶杆13、顶杆14、压板15、托板16、复位杆17水管接头18、导套19、导柱20、螺栓21组成，其特征是：定模底板1上有定位圈4、直浇套5；定模底板1下有定模板2，定模板2上有导套19，水管接头18，定模板2内有水道，定模板2二侧面装有水管接头18；动模座12上有垫铁10、塑件顶出装置、垫钉11；塑件顶出装置由压板15、托板16、顶杆13、顶杆14、复位杆17组成；垫铁10上有动模底板9，动模底板9上有动模板8，动模板8上装有导柱20、模芯5，动模板8内有水道，动模板8二侧面装有水管接头18；模芯5内有套管6、芯杆7。 

实施过程 

一、注塑模组装 

(一)定模组装 

1.将直浇套4装在定模底板1上； 

2.将定位圈3装在定模底板1上； 

3.将定模底板1翻转； 

4.将导套19装在定模板2上； 

5.将定模板2装在定模底板1上； 

6.将水管接头18装在定模板2二侧； 

7.动模组装完成。 

(二)动模组装 

1.在动模座12上装垫铁10、垫钉11； 

2.组装塑件顶出装置； 

3.将顶杆13、顶杆14、复位杆17装进压板15； 

4.将托板16装在压板15下； 

5.将塑件顶出装置放在动模座12上； 

6.将动模底板9装在垫铁10上； 

7.在动模板8装上导柱20； 

8.将套管6、芯杆7装进模芯5内； 

9.将模芯5装进动模板8内； 

10.将动模板8装在动模底板9上； 

11.在动模板8侧面装上水管接头18； 

12.动模组装完成。 

(三)合模 

1.将动模水平放置； 

2.将定模的导柱孔对准动模导柱，水平放下，完成合模。 

二、动作过程 

1.吊起合模后的模具； 

2.将定模装在卧式注塑机定模安装板上；