[实用新型]振动落砂机及自动铸造线

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动铸造技术，具体涉及一种振动落砂机及自动铸造线。

背景技术

自动铸造技术包括金属熔炼、造型浇注、砂处理、落砂清理四大工部，其中，铸件和型砂的分离通过砂处理段的振动落砂机来实现，图1为现有技术中自动铸造线的部分结构示意图，如图1所示，包括振动落砂机11，振动落砂机11的格栅的下方设置有输送皮带12，输送皮带12的末端为旧砂处理机14，振动落砂机11的输出端连接鲮板输送机13，鲮板输送机13通向铸件清理工序。当铸件和型砂由上道工序输送到振动落砂机11上后，振动落砂机11以机械振动的方式将铸件和型砂分离，型砂从振动落砂机11的格栅中落入的输送皮带12上，并由输送皮带12输送到旧砂处理机14中，而铸件则通过振动落砂机11输送到鲮板输送机13上，并通过鲮板输送机13输送到铸件清理工序。

现有技术的不足之处在于，在自动铸造线开线时，机器预热过程中会试生产一批没有浇筑金属液的型砂，该批型砂由于经过金属液进行加热，水分过高，粘度很大，振动落砂机11不足以将其完全震碎，同时又由于没有金属铸件，型砂质量较轻，输送速度较快，这批型砂中的很大一部分不能从格栅中落下，而是通过鲮板输送机13输送到了铸件清理工序，未震碎的型砂体积大，且较重，这个给铸件清理工序带来了清理压力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振动落砂机及自动铸造线，在自动铸造线开线时，减轻未浇筑金属液的型砂的清理压力。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种振动落砂机，包括机体和覆盖于机体的上表面的格栅，还包括活动连接件，活动连接部分的所述格栅的部分或全部通过所述活动连接件与所述机体活动连接，所述格栅在活动行程上具有一打开位置，在所述打开位置处，所述机体上表面的被覆盖位置露出一缺口以供型砂坠落。

上述的振动落砂机，所述格栅包括活动格栅和固定格栅，所述活动格栅通过所述活动连接件与所述机体活动连接。

上述的振动落砂机，所述活动连接件为滑轨，所述滑轨设置于所述机体上，所述活动格栅与所述滑轨滑动连接。

上述的振动落砂机，所述滑轨的一部分位于所述固定格栅的下方。

上述的振动落砂机，还包括第一锁件，当所述第一锁件锁紧时，所述活动格栅通过第一锁件固定于所述机体上。

上述的振动落砂机，所述活动连接件为转轴，所述活动格栅通过所述转轴与所述机体转动连接。

上述的振动落砂机，还包括第二锁件，当所述第二锁件锁紧时，所述活动格栅通过第二锁件与所述机体固定连接。

上述的振动落砂机，所述第二锁件包括为一固定柱，所述机体上具有一通孔，其中所述固定柱插于所述通孔中即为所述第二锁件的锁紧状态，此时，所述固定柱的一部分压于所述活动格栅上。

上述的振动落砂机，所述固定柱通过一绳索挂于所述机体上。

一种自动铸造线，包括依次相连的金属熔炼段、造型浇注段、砂处理段以及落砂清理段，所述砂处理段包括振动落砂机和输送皮带，所述振动落砂机为上述的振动落砂机，所述缺口位于所述输送皮带的上方。

在上述技术方案中，本实施例提供的振动落砂机，由于格栅的至少一部分与机体活动连接，在自动铸造线开线时，移开活动部分的格栅以露出缺口，这样型砂经过格栅原先的位置时就通过缺口直接落到输送皮带上，并由输送皮带送到旧砂处理机中，如此就减轻了现有技术中铸件清理工序的型砂清理压力。

由于上述振动落砂机具有上述技术效果，包含该振动落砂机的自动铸造线也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中自动铸造线的部分结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的振动落砂机的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例所述的振动落砂机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的振动落砂机的部分结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例所述的振动落砂机的部分结构示意图；

图6为图5中A-A的剖视图。

附图标记说明：