[实用新型]定时阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定时阀门。

背景技术

定时阀门常应用于燃气炉灶系统、液压系统等上，以通过定时控制流体在管路上的流通情况，从而能有效提高使用安全性和方便性。而现有的定时阀门主要通过电子式定时控制装置控制阀芯运动，从而通过改变阀芯的位置以改变阀门的开闭状态。但由于电子式定时控制装置的费用较高，从而造成整个定时阀门的制作成本较高，远不能满足工业的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可降低制作成本的定时阀门。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

定时阀门，包括阀体、可上下移动地安装在阀体内并用于控制该定时阀门开闭的阀芯、用于控制阀芯上下运动的控制装置；所述控制装置包括安装在阀体与阀芯之间的复位弹簧、可绕支点转动的顶压杠杆、发条定时器；所述发条定时器的输出转轴上连接有凸轮，所述顶压杠杆的其中一端与凸轮活动配合，另一端与阀芯的上端铰接。

所述阀体包括阀座、位于阀座上方的阀盖；所述阀体上还安装有橡胶膜，所述阀座与橡胶膜配合形成下阀腔，所述阀盖与橡胶膜配合形成上阀腔；所述阀芯与橡胶膜连接，所述阀盖上设置有供阀芯上端伸出的穿孔。

所述阀芯包括封堵件、连接在封堵件上的阀杆；所述封堵件位于下阀腔内；阀杆插装在橡胶膜的通孔内，且阀杆与橡胶膜密封连接。

当所述发条定时器的输出转轴停止转动时，所述阀芯位于关闭定时阀门的关闭位置上。

所述复位弹簧用于提供促使阀芯朝向关闭定时阀门的关闭位置运动的回复力；当凸轮转动时，凸轮抵顶顶压杠杆，使顶压杠杆绕支点转动，并通过顶压杠杆促使阀芯朝向开启定时阀门的开启位置运动；所述关闭位置位于开启位置的上方或者下方。

所述关闭位置位于开启位置上方，所述凸轮位于顶压杠杆的下方。

所述凸轮为在圆盘上开设凹槽而形成。

所述顶压杠杆的两端分置于支点的两侧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用凸轮、发条定时器、顶压杠杆、弹簧的结合设计，来控制阀芯的运动，可降低制作成本；而且，其装配简单便捷，可提高装配效率，减少装配成本，同时，还方便于维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为阀体的剖视图；

其中，1、阀体；11、阀座；12、阀盖；2、阀芯；21、封堵件；22、阀杆；3、橡胶膜；4、复位弹簧；5、顶压杠杆；6、凸轮；7、发条定时器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1、2所示，为本实用新型的定时阀门，包括阀体1、可上下移动地安装在阀体1内并用于控制该定时阀门开闭的阀芯2、用于控制阀芯2上下运动的控制装置；所述控制装置包括安装在阀体1与阀芯2之间的复位弹簧4、可绕支点转动的顶压杠杆5、发条定时器7；所述发条定时器7的输出转轴上连接有凸轮6，所述顶压杠杆5的其中一端与凸轮6活动配合，从而可通过凸轮6的转动使顶压杠杆5与凸轮6的不同曲径部位接触而绕支点转动，另一端与阀芯2上端铰接。具体的，所述顶压杠杆5的两端分置于支点的两侧。

在使用过程中，可通过发条定时器7的输出转轴带动凸轮6转动，并通过利用凸轮6与顶压杠杆5的配合作用可促使顶压杠杆5绕支点转动，从而通过顶压杠杆5带动阀芯2运动，而且，通过复位弹簧4的弹力，还可使阀芯2复位，而本实用新型通过采用凸轮6、发条定时器7、顶压杠杆5、弹簧的结合设计，来控制阀芯2的运动，能有效降低制作成本；而且，其装配简单便捷，可提高装配效率，减少装配成本，同时，还方便于维修。

其中，所述定时阀门可设置为常开或常闭阀门。在本实施例中，所述定时阀门设置为常闭状态，也就是说，当所述发条定时器7的输出转轴停止转动时，所述阀芯2位于关闭定时阀门的关闭位置上，以使该定时阀门在常态状态下处于关闭状态。

具体的，所述复位弹簧4用于提供促使阀芯2朝向关闭定时阀门的关闭位置运动的回复力。当凸轮6转动时，凸轮6抵顶顶压杠杆5，使顶压杠杆5绕支点转动，并通过该顶压杠杆5促使阀芯2朝向开启定时阀门的开启位置运动。其中，所述关闭位置可位于开启位置的上方或者下方。而在本实施例中，所述关闭位置位于开启位置上方，所述凸轮6位于顶压杠杆5的下方。

其中，所述发条定时器7可采用现有结构。