[实用新型]除氧器乏汽回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除氧器乏汽回收利用装置，属于化学工业技术领域。

背景技术

现有的热力除氧是通过热力除氧器来除氧的，热力除氧器包括除氧头和储水箱，除氧头上设有乏汽排放口和补给水进口，使用时，补给水在除氧头内被加热蒸汽加热，随着补给水温度的升高，溶解在里面的氧气及其它不凝性气体从水中逸出，和蒸汽一起以乏汽的形式通过乏汽排放口排掉，乏汽包括氧气、其它不凝性气体及水蒸气，其中水蒸气所占比重最大，在排放氧气等不凝性气体的同时，水蒸气也被白白排放浪费掉，并且由于我们的补给水为脱盐水，水处理成本高，能耗大，在能源日益紧缺的今天，热力除氧器在除氧的同时，杜绝水蒸气及热量的排放浪费，是当前热力除氧器急需解决的问题。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种能有效回收利用乏汽的除氧器乏汽回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种除氧器乏汽回收利用装置，包括除氧器的除氧头和储水箱，在所述除氧头的顶端设有乏汽排放口，在除氧头上还设有补给水进口，其特征在于：所述乏汽排放口通过管道与换热器热侧进口相连，所述换热器的冷侧出口通过管道与冷凝塔的混合气进口相连，所述冷凝塔包括塔体，在塔体内的中部设有丝网填料，所述丝网填料的上方设有脱盐水喷淋装置，所述塔体内还设有丝网除沫器，所述丝网除沫器位于喷淋装置的上方，所述塔体的顶端设有不凝气出口，所述塔体的侧壁上设有混合气进口，所述混合气进口位于丝网填料下方，所述塔体的下端还设有脱盐水出口，所述脱盐水出口通过管道与除氧头的补给水进口相连。

采用上述技术方案，先将除氧器乏汽通过换热器进行初步冷凝，此时温度大概能降低30℃左右，然后通过冷凝塔进行喷淋回收，冷凝下来的水再作为补给水回到除氧器中，该装置能够保证绝大部分水蒸气被回收利用，减小排放，节省能源，降低脱氧水的制造成本。

在上述技术方案中：为了便于控制冷凝塔内的液位。所述冷凝塔的下部设有现场液位计和远传液位计。

在上述技术方案中：还包括蒸汽冷凝液槽，所述脱盐水出口与补给水进口相连的管道上设有支管，该支管与蒸汽冷凝液槽连通，所述蒸汽冷凝液槽接脱盐水喷淋装置。

在上述技术方案中：所述脱盐水出口与补给水进口相连的管道上还设有管道泵和压力表。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，改造成本低，乏汽中的水蒸气回收彻底，大大节省脱盐水，降低生产成本和能耗。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：

实施例1

如图1所示，本实用新型的除氧器乏汽回收利用装置由除氧器的除氧头1、储水箱2、换热器3、冷凝塔、现场液位计5、远传液位计6、蒸汽冷凝液槽7、支管8、管道泵9和压力表10等部件组成。

除氧器由除氧头1和储水箱2组成，在除氧头1的顶端设有乏汽排放口11，在除氧头1上还设有补给水进口12，此为现有技术，在此不做赘述。乏汽排放口11通过管道与换热器3热侧进口相连，换热器3的冷侧出口通过管道与冷凝塔4的混合气进口46相连，换热器3的冷侧进口为循环水进口，换热器3的热侧出口为循环水出口。经过换热器3冷凝后，温度可降低30℃左右。然后进入冷凝塔4。

冷凝塔包括塔体41，在塔体41内的中部设有丝网填料42，丝网填料42的上方设有脱盐水喷淋装置43，塔体41内还设有丝网除沫器44，丝网除沫器44位于喷淋装置43的上方，塔体41的顶端设有不凝气出口45，塔体41的侧壁上设有混合气进口46，混合气进口46位于丝网填料42下方，塔体41的下端还设有脱盐水出口47，脱盐水出口47通过管道与除氧头1的补给水进口12相连。冷凝塔的下部设有现场液位计5和远传液位计6。

脱盐水出口47与补给水进口12相连的管道上设有支管8，该支管8与蒸汽冷凝液槽7连通，蒸汽冷凝液槽7接脱盐水喷淋装置。脱盐水出口47与补给水进口12相连的管道上还设有管道泵9和压力表10。该装置按照每小时节约脱盐水4.5吨，脱盐水8元/吨，一年按照330天计算，该装置一年能节省28.5万元。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。