[实用新型]背光灯组装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种背光灯组装治具，属于自动化生产技术领域。 

背景技术

背光灯在生产线上常常需要进行大量的生产安装，一个部分的偏差往往会导致整个产品的质量出现问题，有时候由于自身的误差还会使得后续的产品误差无法消除，导致整个生产线上的产品都会出问题，极大地影响了生产效率。 

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动安装背光灯的组装治具，效率高且失误率低。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案： 

背光灯组装治具，其特征是，包括依次放置的产品载台、产品抓取组件、折弯组件、下压固定组件、卡扣压入组件、点胶组件和出件组件；所述折弯组件、下压固定组件、卡扣压入组件、点胶组件和出件组件的下方设置有传送皮带；所述传送皮带上均匀设置有与产品相匹配的载具；所述产品抓取组件在所述产品载台和传送皮带之间移动。 

前述的背光灯组装治具，其特征是，所述产品载台设置有两组。 

前述的背光灯组装治具，其特征是，所述产品抓取组件设置有一组机械抓取手；所述出件组件设置有两组机械抓取手。 

前述的背光灯组装治具，其特征是，所述产品载台上设置有载板，所述载板均匀放置有若干产品存放载具；所述产品抓取组件和出件组件的机械抓取手与所述产品存放载具相匹配。 

前述的背光灯组装治具，其特征是，所述折弯组件设置有软板折弯推块。 

前述的背光灯组装治具，其特征是，所述下压固定组件包括旋转下压气缸和位于所述旋转下压气缸端部的软板压头。 

前述的背光灯组装治具，其特征是，所述卡扣压入组件包括卡扣传送装置、 位于所述卡扣传送装置端部的卡扣吸取装置、位于所述卡扣吸取装置上方的视觉CCD定位装置。 

本实用新型所达到的有益效果：产品载台设置两组，能够免去更换产品载具的时间，提高产能和节约时间。产品依次通过折弯、下压固定、卡扣压入、点胶和出件这几个步骤，完成背光灯的安装，之后进行紫外线照射固胶，生产过程紧凑有序，一旦出现问题，能够及时发现并处理，生产效率高。 

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图； 

图2是本实用新型的背面结构示意图； 

图3是下压固定组件的结构示意图； 

图4是下压固定组件和卡扣压入组件的结构示意图。 

图中附图标记的含义： 

1-产品载台，2-产品抓取组件，3-折弯组件，4-下压固定组件，5-卡口压入组件，6-点胶组合，7-出件组件，8-传送皮带，9-软板折弯推块，10-卡扣传送装置，11-视觉CCD定位装置，12-卡扣吸取装置，13-旋转下压气缸。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

本实用新型设计的背光灯组装治具，包括依次放置的产品载台1、产品抓取组件2、折弯组件3、下压固定组件4、卡扣压入组件5、点胶组件6和出件组件7。在上述组件的下方设置有传送皮带8。 

产品依次放置在产品存放载具上，产品存放载具安装在产品载台1上，为了提高生产效率，减少更换产品存放载具的时间，将产品载台1设置两组。 

产品抓取组,2在产品载台1和传送皮带8之间移动，其端部设置的机械手将产品从产品存放载具上抓取到传送皮带8上的载具中。 

在经过折弯组件3的时候，折弯组件3端部的软板折弯推块9会将产品上垂直的金属件推至水平。 

然后经过下压固定组件4，下压固定组件4包括旋转下压气缸和位于旋转下压气缸端部的软板压头。旋转下压气缸带动软板压头将水平的金属件压入产品的凹槽内。 

之后经过卡扣压入组件5，卡扣压入组件5包括卡扣传送装置10、位于卡扣传送装置端部的卡扣吸取装置12、位于卡扣吸取装置上方的视觉CCD定位装置11。卡扣由卡扣传送装置10按一定的时间间隔传送到卡扣吸取装置12下方，卡扣吸取装置12吸附卡扣后由视觉CCD定位装置11进行定位，将卡扣安插到产品上。然后经过点胶组件6进行点胶固定。 

最后由出件组件7上的两组机械手抓取产品进行紫外线照射来固胶。整个生产过程紧凑有序，一旦出现问题，能够及时发现并处理，生产效率高。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。