[实用新型]自动喷雾除尘装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到一种能够对现场的粉尘浓度进行实时监测，根据粉尘浓度自动进行喷雾除尘，具体的涉及一种自动喷雾除尘装置。

背景技术：

目前，在水泥厂、煤场、搅拌站等作业现场，空气中粉尘的含量很高，不仅严重影响现场作业人员的身体健康，干扰现场作业，而且污染环境，降低设备的使用寿命。采用喷雾除尘的方式可以有效的降低现场的粉尘浓度，保障现场良好的作业环境。

但是目前市面上已有的喷雾除尘装置均是采用手工控制的，需要由操作人员针对现场的环境进行判断后，手工选择装置的启动或停止。而且在诸如水泥厂等场合，由于过度的雾化会导致产品的湿度增加，致使产品质量变差，并且浪费水电资源，需要现场工作人员对喷雾除尘装置进行频繁的启停操作，这必然增加现场工作人员的工作量，容易产生疲劳。

发明内容：

为了克服现有的喷雾除尘设备的缺点，本实用新型采用自动化控制，整个除尘过程实现全自动化，在保证现场除尘效果的同时，最大程度降低资源的消耗，减少用户的成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动喷雾除尘装置，包括液压系统、控制系统和信号采集系统，所述的液压系统主要由高压柱塞泵、电磁截止阀、电磁截止阀、电磁截止阀、溢流阀、喷头和配套的管路组成，所述的控制系统主要由工业触摸屏、PLC可编程逻辑控制器和配套的电路组成， 所述的信号采集系统主要由粉尘浓度传感器、压力传感器和液位计组成；所述液位计的信号接收端浸入蓄水池，液位计的信号输出端与PLC可编程逻辑控制器连接，所述蓄水池通过管道与水源连接，所述管道上设置有电磁截止阀，所述电磁截止阀由继电器控制，所述蓄水池中设置有过滤器，所述过滤器通过管道与所述高压柱塞泵连接，所述高压柱塞泵由继电器控制，所述高压柱塞泵与单向阀连接，所述单向阀与管道连接，所述管道上设置有3条支管道，3条支管道从左向右依次分别与溢流阀、电磁截止阀和电磁截止阀连接，所述电磁截止阀与管道连接，所述溢流阀和所述电磁截止阀分别与管道连接，所述管道与蓄水池连接，所述管道设置有多个支管，所述多个支管分别连接有喷头，所述电磁截止阀与所述继电器连接，所述电磁截止阀与所述继电器连接，所述继电器与所述PLC可编程逻辑控制器连接，所述PLC可编程逻辑控制器分别与压力传感器、粉尘浓度传感器和工业触摸屏连接。

所述高压柱塞泵设置在所述蓄水池处，用于将水加压至设定的压力后，送入管路。高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa-100MPa之间。

所述PLC可编程控制器可以替换为单片机，可根据控制要求灵活选择。

所述支管的数目和支路上喷头的数目可以根据安装现场的实际需求决定。

在工作时，由粉尘浓度传感器实时地进行现场粉尘浓度信号的采集，并及时传送至控制系统，由PLC可编程逻辑控制器进行分析处理，当现场的粉尘浓度过高时，液压系统打开，喷头工作，进行喷雾除尘，当粉尘浓度下降后，液压系统关闭，停止喷雾除尘。压力传感器用于采集管道中的水压信号，将信号传送至控制系统，由PLC可编程逻辑控制器驱动相应的执行元件工作，可避免由过压导致的装置损坏。液位计用于检测蓄水池处水位的高低，并将水 位信号传送至控制系统，当水源处水位过低时，PLC可编程逻辑控制器驱动供水电磁阀打开，加至满水位后，PLC可编程逻辑控制器驱动供水电磁阀关闭。实现水源处的自动化供水。利用工业触摸屏可以方便地设置系统的基本参数，并显示自动喷雾除尘装置在运行时产生的数据和状态。

本实用新型的有益效果是：由于采用了粉尘传感器、压力传感器、液位计、PLC可编程逻辑控制器以及工业触摸屏等，实现了喷雾除尘过程的全自动化，和对自动喷雾除尘装置运行状态的直观显示。PLC可编程逻辑控制器通过现场信号采集并及时分析处理从而实现整个除尘过程的全自动化控制；另外，工业触摸屏可以方便地设置自动喷雾除尘装置的运行参数，并且实时监控装置的运行状态；截止阀，设置在高压柱塞泵与喷雾机构的中间处，用于控制喷雾机构的工作或停止；溢流阀，设置在高压柱塞泵的支路上，用于控制雾化的压力，可以及时卸掉多余的压力，使多余的水回流至蓄水池，可以有效的减少水电的消耗，降低劳动强度，节约企业成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构和控制示意图。