[实用新型]吸真空测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸真空测试机，特别涉及一种能够测试电气产品密封性能的吸真空测试机。

背景技术

电子产品领域，对于某些电气元件的密封性要求较高，因此在元件出厂前需要进行密封性能测试，以确保其质量可靠。现有技术中，大多是通过人工手动测试的，人力投入大，而且人工容易疲劳，降低了测试效率。鉴于此，迫切需要一种取而代之的自动化测试机。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种取代人工的、实现自动化测试的吸真空测试机。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

吸真空测试机，包括：机壳、设于机壳内的底板和控制电路，所述底板上设有放料装置、取送料装置及检测装置；所述放料装置包括一圆盘和驱动圆盘转动的旋转电机，所述圆盘上形成有若干个用于放置待测试产品的工位；所述取送料装置包括：直线导向板、与直线导向板滑动连接的用于抓取待测试产品的机械手、驱动机械手沿直线导向板运动的第一驱动装置、驱动机械手抓取待测试产品的第二驱动装置；所述检测装置包括：安装于底板上的用于容纳待测试产品的下模座、设置于下模座上方的上模座、驱动上模座与下模座合模的第三驱动装置，所述机壳上设有用于显示测试结果的显示屏。这样就实现了自动化测试产品的密封性能。

进一步地，还包括：用于将下模座上的产品压制到位的下压杆、驱动下压杆靠近或远离下模座的旋转气缸，所述旋转气缸设置于底板的下方，所述底板上开设有通槽以供下压杆的自由端伸出，从而确保产品放置到下模座上的准确位置。

再进一步地，前述下压杆上还安装有用于检测产品是否缺失的传感探头。

优选地，前述第一驱动装置、第二驱动装置及第三驱动装置均为气缸。

前述第三驱动装置安装于一固定板上，所述固定板横跨安装于直线导向板上，固定板与直线导向板之间留有供机械手通过的间隙，这样的话，在不增加额外机构和机身体积的前提下，巧妙地实现了取送料装置和检测装置的独立顺利操作。

此外，前述底板上还设有一个用于输送检测完毕的产品的传送装置，所述传送装置包括一传送带和驱动传送带运动的传送电机，所述传送带上被分为OK品区和NG品区。

优选地，前述检测装置为3组，所述机械手为2个，所述传送带位于圆盘与下模座之间。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的吸真空测试机，能够实现自动取送料、自动测试产品的密封性能，采用圆盘作为放料装置实现了循环不间断地输送产品，大大提高了测试效率及测试结果的准确性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的吸真空测试机的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示实施例去掉机壳后的结构示意图；

图3是图1的主视图。

图中附图标记的含义：1、机壳，2、底板，3、圆盘，4、旋转电机，5、直线导向板，6、机械手，7、第一驱动装置，8、第二驱动装置，9、下模座，10、上模座，11、第三驱动装置，12、显示屏，13、固定板，14、下压杆，15、传感探头，16、旋转气缸，17、传送带。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1，本实用新型的吸真空测试机，包括：机壳1、设于机壳1内的底板2和控制电路，控制电路设置于机壳1内部，图中未示出，起到控制和传输信号的作用，这是现有技术中惯用的技术手段，此处无需赘述。

为了实现自动取放料和检测产品，如图2和图3所示，在底板2上设有放料装置、取送料装置及检测装置。其中，放料装置包括一圆盘3和驱动圆盘3转动的旋转电机4，在圆盘3上形成有若干个用于放置待测试产品的工位，圆盘3旋转的同时通过人工或机械的方式向空缺的工位上及时补充产品，确保不间断循环上料。取送料装置是将待检测的产品从放料装置搬运至检测装置，具体包括：直线导向板5、与直线导向板5滑动连接的用于抓取待测试产品的机械手6、驱动机械手6沿直线导向板5运动的第一驱动装置7、驱动机械手6抓取待测试产品的第二驱动装置8。检测装置是用于测试产品的密封性能的，包括：安装于底板2上的用于容纳待测试产品的下模座9、设置于下模座9上方的上模座10、驱动上模座10与下模座9合模的第三驱动装置11，上模座10和下模座9合模后，待检测的产品位于两者构成的密封结构内，即可实现性能测试，测试原理与现有技术类似。为了方便操作者直观地看到测试结果，在机壳1上还设有一个显示屏12。